环模颗粒机（又名：环模颗粒饲料机、环模颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。环模制粒机是生产颗粒饲料的主要饲料机械设备，其性能在很大程度上决定了饲料加工产量，在饲料加工过程中占有非常重要的地位。

使用范围

环模颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

主要性能特点
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。
喂料方式
环模颗粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。
压力
在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。
出料方式
环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。
压轮调节方式
环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。
从平模与环模的对比中我们可以看出平模的压力比环模大，所以对于像木屑、秸杆等这种物料轻，难以成型的粗纤维用平模较好。
本机结构合理，技术先进，产量高、耗电少、采用齿轮传动，无级调速喂料，可按需要添加适量的蒸汽、糖蜜、油脂等物料。

设有安全联锁机构和磁选去铁装置。

可供大中小型配合饲料厂配套使用，亦可适合于畜牧场、饲养场等压制各种成分的粗精颗粒饲料，还可以供化工、肥料处理、制糖行业使用。

本机可配用φ1.5、φ2、φ2.5、φ3、φ4、φ5、φ6、φ8等孔径的环模。

喂料采用调速电机，它可根据需要在一定范围内任意调节。

ZLHM制粒机常见故障分析及排除
1.物料能正常进入压制室但压不出粒：用相应钻头打理模孔，正确调整蒸汽量，调整压辊间隙，更换喂料夹板.

2.无原料进入压制室:破拱,抽出绞龙清理.

3.安全销折断:清除异物更换安全销.

4.主机无法启动:清除异料,排除电路故障.

定期检查与保养

1.主传动箱和减速器，在开始工作500小时后应更换新油，以后连续工作约半年换油一次.

2.绞龙轴，搅拌器轴的轴承应每半年拆下清冼一次，并压入新油.

3.每周一次检查各部件联接件有无松动；每周一次清理喂料绞龙和搅拌器，如短期内不用也须清理备用。

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