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小型液压机故障排除的原则及应对措施：
　　当然，小型液压机作为加工设备，在长时间使用或者误操作时，也会出现这样或者那样的问题，本文就简单来看一下，小型液压机故障排除的原则及应对措施：

一、小型液压机故障排除的原则

小型液压机不同于普通加工设备，它是机电一体化程度很高的加工设备，出现故障时有可能是机械的原因造成的，也有可能是电器方面的故障还有可能是由于电气系统参数设置方面的问题。经过实践证明，小型液压机排查故障应坚持一下原则：从静态到动态的诊断原则、从主机导电气的诊断原则、从外部到内部的诊断原则等。

1、小型液压机从主机导电气的诊断原则：对于一般的小型液压机来讲，由于主电机的故障比较容易排除而电气系统以及电气系统的故障诊断难度相对比较大。这样我们在进行诊断的时候就要遵循从主机到电气的原则。因为从实际例子统计来看，大部分的小型液压机的故障都是因为主机的失灵而造成的。所以在进行故障诊断之前，就必须考虑到机床机械性的故障排除。

2、小型液压机从外部到内部的诊断原则：随着小型液压机及电气系统技术的不断地更新和完善，小型液压机本身机械方面的故障明显的减少。维修人员在进行故障排除的时候，要按照从外部到内部的原则，尽量避免随意对小型液压机进行随意拆解，这样可以规避可能的故障范围，从而导致机床受到二次故障。

3、小型液压机从静态到动态的诊断原则：当小型液压机出现问题的时候，就必须控机床进行观察和分析。当我们确定通电后不会对机床照成二次伤害的时候，可以对机床进行通电测试。

二、小型液压机的故障排除案例详解

       当小型液压机气动系统每天首次启动或长时间停止工作后，气动装置动作不正常时，检查是否存在由于密封圈始动靡擦力大于动摩擦力，造成回路中部分气阀、气缸及负载滑动部分的动作不正常情况，如存在应采取气源净化，及时排除油污及水分，改善润滑条件等措施来消除故障。

       小型液压机是复杂的机电一体化加工设备，故障一般出现在机械和电器系统方面，有时问题还有可能出现在其它辅助部件上，如液压系统和气动系统等，来看一下，由气动系统造成的机床故障。当小型液压机气缸发生处于中停状态仍有缓动故障时，可采取下列措施：

1、如发生由于负载过大，使用中止式三位阀仍不行的故障时，可改用气液联用缸或锁紧气缸；

2、检查气缸是否存在内漏或外漏，如存在泄漏应更换密封圈或气缸，或使用中止式只位阀；

3、检查发现气液联用缸的油中混入了空气，应采取措施去除油中空气。