起重机对安装的地面有哪些要求

   起重机大多数都是在室外露天环境下安装使用的，对安装的地面有一定的要求。地面是起重机自重和吊重的最终载体，地面的承载能力、平整度直接影响吊车的安全使用，因此，起重机对地面的地耐力要求是不一样的。根据起重机自重、不平衡重和对地面积的大小来确定对地耐力的大小。由于地理环境的不同会影响到地面耐力，比如，当地耐力不够时，起重机会走动的往下沉，甚至严重还会发生起重机倾覆事故。地面不平衡会导致地面上的起重机机身和悬挂臂发生倾斜，还会引起侧向变形，影响起重机的性能，甚至发生坍塌事故。因此，在使用起重机时，必须要完全的考虑地面各方面的因素，尽量选择地面夯实、平整的地面。如此，可以确保起重机安全正常的运作生产。

起重机无法移动原因和解决方法

    起重机械属于大型的特种设备，其不但大型笨重，且移动性较为频繁。因此，经常出现无法移动的情况，一下对起重机械无法移动的原因和解决方法做出的分析。

1、断电：电刷磨损已超过有效的长度，导管接头不平，单导电器、导轨连接欠佳。解决方法：更换滚轮或导电器和电刷，重新按要求连接导轨，选用双导电器，将导轨连接螺栓拧紧。

2、导管被卡主：由于局部的温度过高，定形夹间距太大或松脱，浮动悬吊夹卡死导管热膨胀无法延伸。解决方法：采用隔热板，安装遮阳板和添加定形夹，对浮动悬吊夹进行校正和调整，给导管增加热膨胀补偿段。

3、导管晃动：拨叉未吸收传动误差，安装导管直线度欠佳，定形夹发生松动情况。解决方法：修正拨叉，增加各自由度，校正导管的直线度，拧紧定形夹螺栓；

4、电刷严重磨损：接头莫有对齐、载流量过大，电弧灼伤、弹簧压力过大。解决方法：安装标准要求重新连接导轨，增加导电器的数量，降低弹簧压力。

起重机进行操作需要满足那些要求

1、客户在选择起重机的时候，要从企业的可行性、经济性、技术性、平安可靠性动身做深入的分析，依照起重机的繁忙水平以及载荷量来抉择。

2、众所周知，从事起重机生产厂家需要经过特种设备平安监督管理部门认可方可制造。同样地，起重机使用方也要依照特种设备平安监督管理部门登记相关信息方可投入使用。

3、起重机使用方一定要拥有较强的起重机使用管理技能，并且依照严格的技术规范进行检查、维修、颐养、制定相关的技术档案；有效地保证起重机安全运作。

4、起重机驾驶人员一定要接受特种设备平安监督管理机构培训，并且获得相关的作业操作技能才干操作。

5、起重机驾驶人员一定要严格遵守施工环境，坚持作业的卫生进行操作。