高频淬火多数用于工业金属零件，是使表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种方法。设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小

专业对外承接批量高频淬火热处理五金件，用途：高频局部表面淬火就是通过高频设备，对材料局部采用高电压瞬间释放高电频率，是工件局部瞬间产生硬度，使其硬度达到50—62HRC，达到局部耐磨的目的原理：根据交变电流的频率高低，可将感应加热热处理分为超高频、高频、超音频、中频、工频 5类。1、超高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫，加热层极薄，仅约0.15毫米，可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。2、高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200～300千赫,加热层深度为0.5～2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。3、超音频感应加热热处理所用的电流频率一般为20～30千赫，用超音频感应电流对小模数齿轮加热，加热层大致沿齿廓分布，粹火后使用性能较好。4、中频感应加热热处理所用的电流频率一般为2.5～10千赫,加热层深度为2～8毫米，多用于大模数齿轮、直径较大的轴类和冷轧辊等工件的表面淬火...

主要产品有:　　　　
1、数控淬火机床（立式数控）(导柱、精密转轴类专用)(现货)2、可编程全自动淬火机床（机械手式、卧式）3、微型轴专用淬火机床（机械手式、卧式）4、全自动齿轮、齿圈淬火机床　5、超音频感应加热机6、高频感应加热机、7、超高频感应加热机。（根工艺要求设计）