钢弯头生产工艺

   热压弯头是将管子加热后用专业设备加工成型，然后切割加热到临界温度以上，保温一段时间后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度急速冷却的方法制作而成的弯头。

   热压弯头用于管路需要改变方向的地方，所以用途十分广泛，主要应用于化工、民用、建筑、工业生产等领域。

    具体制作方法是：热压弯头是将管子加热后用专业设备加工成型，然后切割加热到临界温度以上，保温一段时间后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度急速冷却的方法制作而成的弯头。

    处理方法之一：淬火淬火是将弯头加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。 淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。

     处理方法之二：正火正火是将热压弯头加热到临界温度以上，使热压弯头全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。 正火能消除除过共析热压弯头的网状渗碳体，对于亚共析热压弯头正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的弯头用正火代替淬火工艺是比较经济的。

 

沧州宏鼎管业供应不锈钢弯头，美标不锈钢弯头，国标不锈钢弯头

在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、热压弯头、推制弯头、铸造弯头、锻制弯头、卡夹弯头等。其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、白钢弯头等。

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　　不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同，其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈，不会被腐蚀。按标准制作可化为：

　　1.以制造标准划分可分为国标、船标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。　

　　2.以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。　

　　90°不锈钢弯头主要用于管道安装中的一种连接管件,用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°转弯。

　　不锈钢　

　　通常是在碳钢基础上增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可达20%以上。常见钢种有：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9，前几种用数字表示的钢号为日本，美国钢号表示方法，最后一种（1Cr18Ni9Ti）为国内钢号表示方法。

　　不锈钢特性：强度，韧性指标是各种钢中最好的，其最突出的优点是抗腐蚀，在化工造纸等腐蚀性较强的场合就必须使用不锈钢，当然，成本也是较高的！

   无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等

    无缝弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金不锈钢无缝弯头 属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度.炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空.燃料为氢气或乙炔.一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件.穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧,连轧或挤压.挤压后要脱管定径.定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成管件.