伺服电机性能测试系统-威衡科技定制
杭州威衡科技有限公司
中国 杭州
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
威衡定制
型号
wh-908
测量范围
500-600
测量精度
0.2
分辨率
1.0
准确度
5
灵敏度
1.0
用途
电机测试
加工定制
是
外形尺寸
260*25mm
伺服测功机是新型电机性能测试系统一种，概况：
电机性能测试系统是测试电机性能、型式试验的专用测试设备。系统测试精度高、重复性好、运行稳定性强、并行效率高、使用寿命长、工作简便。能对电机进行空载特性、负载特性及堵转性能测试，具备手动与自动两种控制方式，手动控制方式即脱开计算机系统测试，自动控制方式即由计算机控制测试。自动测试系统随机提供全中文配套软件，能显示和打印输出特性曲线和数据：
n＝f（U、I、P1、COSφ、M、P2、η）
M＝f（U、I、P1、n、COSφ、P2、η）
能测试和显示以下数据：被测电机的输入电压、电流、输入功率、转矩、转速、输出功率、效率，能显示和打印输出测试数据和负载特性曲线，输出格式有多种可选择。
伺服测功机系统主要特点（以下功能因用户配置不同，需合理选配）
1.采样时间
2.量程、齿数设定：用户根据测功机对应转矩量程和转速齿盘或光电偏码器齿数进行设定 。
3.集线器功能（工位号选择）：在配置多台（≥2）测功机时，用户可选配VG2218C-JXQ型8路集线器，由电脑软件或VG2218C操作选择需指定的测功机（或工位），集线器自动切换对应信号，避免测功机工位更换时，频繁插拔信号端口时带来的操作错误和操作安全。
4.自动校正、校准功能：除保留手动校准（包括正满度、负满度、调零）功能外，用户在电脑上可自动实现测功机校准全过程，校准过程明晰，校准数据可以存储在电脑上，可自动生成校准数据表格，并可打印输出。
5.耐久功能：根据被试电机的要求，可以任意设置周期数、各时段时间、负载大小（包括空载、轻载、额定负载、超载、堵转、停止等）及正/反转等耐久工况情况，并自动显示设定的耐久曲线和实际运行的耐久曲线。
6.测功机负载模式：励磁模式、定转矩模式、定转速模式、定电流模式；PID功能保证负载运行的动态响应快，运行更稳定。
7.电机运行输入输出参数采样同步：输入电压、电流、功率、功率因数、频率与输出转矩、转速、输入功率、效率。在测量时具有同步采样，保证数据一致性。
8.T-n特性测试功能：对于异步电机，T-n特性测试具有非常重要意义，以T-n特曲线上，可测试电机最大、最小转矩。
9、生产线测试功能：随着客户对电机品质控制的不断提升，出厂时除对传统电机输入参数测量控制外，特别增加对电机输出参数（转矩、转速、输出功率、效率）的测量控制，在正反转状况下可自动连续依次测量电机空载、负载（或多点）及堵转状态的输入电压、电流、功率、输出转矩、转速、输出功率及效率的测量。本公司经多年研制，采用独特的图象、曲线仿真功能，采用最优的区间设置平均算法，并自动依电脑设定上下限自动判断OK/NG。此功能不仅数据重复性好，而且比较直观发现电机安装或试验过程中测试数据异常的现象。
10、测功机加载方式：除传统手动励磁加载方式外，本系统具有多种自动加载方式：定励磁增量加载方式，定转矩增量加载方式，定转速增量加载方式，定转矩加载方式，定转速加载方式和定斜率加载方式。
11、曲线绘制及拟合功能：系统可满足用户对各种电机、各种试验项目的测试要求，并绘制各种参数特性原始曲线，拟合曲线，并自动生成空载点参数（电流、转速），最大转矩点参数（电压、电流、转速、效率、输出功率），最高效率点参数（转速、转矩、电流、输出功率）及最大输出功率点参数（转速、转矩、电流、输出功率）。
12、堵转转矩自动采集功能（针对非一体化测功机）：传统堵转测试需用梁臂及拉力计，由人工操作计算完成，十分繁琐；采用堵转拉力采集装置，由计算机自动采集，实现堵转试验测试自动化。
13、报表及查询功能：可实现多条曲线绘制在同一坐标内，满足客户对产品一致性、重复性分析。
14、系统具有完整的自检功能，特别适合客户在现场的快速诊断，并进行快速维护。
（1）测功机自检：在测功机外壳，专门增加转矩、转速输出信号大小指示，以便于判断测功机内的拉力传感器和转速传感器工作是否正常。
（2）测功机控制器WH6000自检：在现场用户可以通过按下按钮给VG2218C施加一标准转矩信号，即时判断WH6000测量功能和精度是否正常。
（3）各模块单元（或仪器）自检：打开软件用户可自动进入自检功能，对各仪器、单元依次自检。
15、系统设计采用开发性观念，满足不同层次用户对设备的自学习需要，让用户能快速掌握系统的操作。用户按照软件，只有将参数设置完毕，即可以自动完成项目试验。系统设计由仪器、电气、结构、软件、等各部分拼凑的传统做法改变。为系统整体性设计，大大提高系统整体性能和设备档次。
16.系统具有很强的抗干扰能力：系统采用多层次丰富的电磁兼容设计，特别适应于现场环境恶劣的情况。
17.系统精度一致性、重复性：测功机系统精度的重复性是衡量整套系统精度的最重要指标，没有重复性，精度就没有意义。
18.A法、B法、E法
为了满足高效和超高效电机的效率测试，适应国家对电机能效测试的要求，满足GB-1032-2005《三相异步电动机试验方法》IEC60034-2-1《旋转电机（牵引电机除外）额定效率和耗损的试验方法》及IEEE112B方法。
19、失步点测试和最大转矩点捕捉功能：许多电机要求在不同转速下依次自动测试失步点参数或最大转矩点测试，并自动生成失步转矩或最大转矩对转速（频率）的特性曲线。
伺服测功机工作环境：
温度：(0～40)℃ 湿度：(20%～75%)RH 大气压力: (86～106)kPa
仪表工作电源：AC 220V±10% 50/60H
电机性能测试系统是测试电机性能、型式试验的专用测试设备。系统测试精度高、重复性好、运行稳定性强、并行效率高、使用寿命长、工作简便。能对电机进行空载特性、负载特性及堵转性能测试，具备手动与自动两种控制方式，手动控制方式即脱开计算机系统测试，自动控制方式即由计算机控制测试。自动测试系统随机提供全中文配套软件，能显示和打印输出特性曲线和数据：
n＝f（U、I、P1、COSφ、M、P2、η）
M＝f（U、I、P1、n、COSφ、P2、η）
能测试和显示以下数据：被测电机的输入电压、电流、输入功率、转矩、转速、输出功率、效率，能显示和打印输出测试数据和负载特性曲线，输出格式有多种可选择。
伺服测功机系统主要特点（以下功能因用户配置不同，需合理选配）
1.采样时间
2.量程、齿数设定：用户根据测功机对应转矩量程和转速齿盘或光电偏码器齿数进行设定 。
3.集线器功能（工位号选择）：在配置多台（≥2）测功机时，用户可选配VG2218C-JXQ型8路集线器，由电脑软件或VG2218C操作选择需指定的测功机（或工位），集线器自动切换对应信号，避免测功机工位更换时，频繁插拔信号端口时带来的操作错误和操作安全。
4.自动校正、校准功能：除保留手动校准（包括正满度、负满度、调零）功能外，用户在电脑上可自动实现测功机校准全过程，校准过程明晰，校准数据可以存储在电脑上，可自动生成校准数据表格，并可打印输出。
5.耐久功能：根据被试电机的要求，可以任意设置周期数、各时段时间、负载大小（包括空载、轻载、额定负载、超载、堵转、停止等）及正/反转等耐久工况情况，并自动显示设定的耐久曲线和实际运行的耐久曲线。
6.测功机负载模式：励磁模式、定转矩模式、定转速模式、定电流模式；PID功能保证负载运行的动态响应快，运行更稳定。
7.电机运行输入输出参数采样同步：输入电压、电流、功率、功率因数、频率与输出转矩、转速、输入功率、效率。在测量时具有同步采样，保证数据一致性。
8.T-n特性测试功能：对于异步电机，T-n特性测试具有非常重要意义，以T-n特曲线上，可测试电机最大、最小转矩。
9、生产线测试功能：随着客户对电机品质控制的不断提升，出厂时除对传统电机输入参数测量控制外，特别增加对电机输出参数（转矩、转速、输出功率、效率）的测量控制，在正反转状况下可自动连续依次测量电机空载、负载（或多点）及堵转状态的输入电压、电流、功率、输出转矩、转速、输出功率及效率的测量。本公司经多年研制，采用独特的图象、曲线仿真功能，采用最优的区间设置平均算法，并自动依电脑设定上下限自动判断OK/NG。此功能不仅数据重复性好，而且比较直观发现电机安装或试验过程中测试数据异常的现象。
10、测功机加载方式：除传统手动励磁加载方式外，本系统具有多种自动加载方式：定励磁增量加载方式，定转矩增量加载方式，定转速增量加载方式，定转矩加载方式，定转速加载方式和定斜率加载方式。
11、曲线绘制及拟合功能：系统可满足用户对各种电机、各种试验项目的测试要求，并绘制各种参数特性原始曲线，拟合曲线，并自动生成空载点参数（电流、转速），最大转矩点参数（电压、电流、转速、效率、输出功率），最高效率点参数（转速、转矩、电流、输出功率）及最大输出功率点参数（转速、转矩、电流、输出功率）。
12、堵转转矩自动采集功能（针对非一体化测功机）：传统堵转测试需用梁臂及拉力计，由人工操作计算完成，十分繁琐；采用堵转拉力采集装置，由计算机自动采集，实现堵转试验测试自动化。
13、报表及查询功能：可实现多条曲线绘制在同一坐标内，满足客户对产品一致性、重复性分析。
14、系统具有完整的自检功能，特别适合客户在现场的快速诊断，并进行快速维护。
（1）测功机自检：在测功机外壳，专门增加转矩、转速输出信号大小指示，以便于判断测功机内的拉力传感器和转速传感器工作是否正常。
（2）测功机控制器WH6000自检：在现场用户可以通过按下按钮给VG2218C施加一标准转矩信号，即时判断WH6000测量功能和精度是否正常。
（3）各模块单元（或仪器）自检：打开软件用户可自动进入自检功能，对各仪器、单元依次自检。
15、系统设计采用开发性观念，满足不同层次用户对设备的自学习需要，让用户能快速掌握系统的操作。用户按照软件，只有将参数设置完毕，即可以自动完成项目试验。系统设计由仪器、电气、结构、软件、等各部分拼凑的传统做法改变。为系统整体性设计，大大提高系统整体性能和设备档次。
16.系统具有很强的抗干扰能力：系统采用多层次丰富的电磁兼容设计，特别适应于现场环境恶劣的情况。
17.系统精度一致性、重复性：测功机系统精度的重复性是衡量整套系统精度的最重要指标，没有重复性，精度就没有意义。
18.A法、B法、E法
为了满足高效和超高效电机的效率测试，适应国家对电机能效测试的要求，满足GB-1032-2005《三相异步电动机试验方法》IEC60034-2-1《旋转电机（牵引电机除外）额定效率和耗损的试验方法》及IEEE112B方法。
19、失步点测试和最大转矩点捕捉功能：许多电机要求在不同转速下依次自动测试失步点参数或最大转矩点测试，并自动生成失步转矩或最大转矩对转速（频率）的特性曲线。
伺服测功机工作环境：
温度：(0～40)℃ 湿度：(20%～75%)RH 大气压力: (86～106)kPa
仪表工作电源：AC 220V±10% 50/60H
