悬臂吊工作过程中能量损失增加，主机空载损失加大，温升快且工作温度高，在主泵吸油端可能出现“空穴”现象；粘度过小时则不能保证工程机械良好的润滑条件，加剧零部件的磨损且系统泄漏增加，引起油泵容积效率下降。具体采用时视液压系统工作压力，工作温度和执行元件运动速度而定。高压、高温的宜选用高粘度，高速运动的宜选择低粘度。悬臂吊的液压系统工作中油液粘度随温度升高下降越小，从而使液压系统的内泄漏不致过大。工程机械的作业工况一般较为恶劣，作业过程中液压油温度随负载及环境温度而变化，粘度指数一般不得低于90。

悬臂吊日常维护内容管理：

1）按照悬臂吊维护记录卡的要求，检查润滑部位的润滑情况，并按照更换周期上报检修计划；  

2）检查吊钩、滑轮有无裂纹等缺陷，以及钢丝绳的断丝情况，如发现钢丝绳断丝应更换；  

3）检查电动卷筒和控制手柄的运行情况，要保证钢丝绳固定、无脱槽现象，控制手柄按钮操作处于正常状态；  

4）检查减速机和各联接部位的润滑情况，发现漏油和局部温度较高时应及时记录；  

5）以上记录由机长负责每个月上报，当出现异常需要检修时由车间技术员列入检修计划，安排检修；