1. 平台传动采用日本松下伺服电机,进口轨道,保证平台移动的平稳性和控制精度。
2. X,Y轴采用松下伺服驱动,配合进口直线导轨,保证贴片的高精度,高速度,一流的稳定性。
3. 4组高速贴片头同时工作,大大提高设备性价比。吸头上下采用进口导轨,精度高,耐用时间长。
4. 简单易懂的图形化编程方式,大大提高操作的便利性,自动视觉定位辅助定位,定位精确方便。
5. 多种配料器的选用,能满足不同LED封装元件的贴装要求。
6. 采用工控电脑+自主专用控制器控制,系统稳定,操作简单,易学。
7. 软件功能强大,编程坐标采用数字和图形化显示方式,坐标校正和更改方便,生产过程图形化显示贴片进度和元件,补贴料方便。
8. 软件采用数据库系统,不同种类PCB编程可存储,方便调用,新产品一次编程,终身调用。
9. 平台,Y轴,X轴可手动移动,移动速度自由调节,实现任意点可以手动到达,方便编程。
10. 采用进口负压检测系统,对吸料进行准确检测,有效防止漏料,抛料的情况。
11. 标准配置:工控电脑 1套, 贴片头4组,吸嘴12个
12. 可选配: 8mm,12mm,16mm及24mm自动喂料器;不同吸嘴;
机器局部图:
进口直线轨道结构,极高的重复精度和耐磨性,低噪音。(同类其它公司采用圆杆结构)
采用进口贴片机广泛使用的日本松下伺服电机驱动,高精度,高稳定性
采用德国进口电缆,耐扭弯五至十年,低重心模块化吸头,保证机器运行平稳
采用进口松下负压检测技术,100%保证漏料检测,日本黑田电磁阀寿命更长
电源 | 台湾名纬 |
压缩空气 | 0.55Mpa |
供料器数量 | 标准8MM喂料器可装14个) |
贴装头 | 4头 |
编程方式 | 视觉校正全自动识别MAKE点 |
机械精度 | ±0.05mm |
丝杆 | 日本黑田 |
导轨 | 台湾上银 |
元件校正方式 | 图像识别校正 |
电脑 | 专业定制工控电脑主机 |
电缆线 | 德国HELUKABEL |
真空电磁阀 | 日本黑田 |
破真空电磁阀 | 黑田 |
伺服马达 | 松下PANASONIC |
真空系统 | 台湾真空系统 |
元件短缺报警 | 松下PANASONIC |
产品重量 | 约850KG |

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