一、产品介绍：

For superficial and standard Rockwell hardness tests:

a. ISO 6508-1, Metallic materials – Rockwell hardness test – Part 1: Test method (scales A-B-C-D-E-F-G-H-K-N-T)

b. ISO 6508-2, Metallic materials – Rockwell hardness test – Part 2: Verification and calibration of testing machines (scales A-B-C-D-E-F-G-H-K-N-T)

c. ISO 6508-3, Metallic materials – Rockwell hardness test – Part 3: Calibration of reference blocks (scales A-B-C-D-E-F-G-H-K-N-T)

高温硬度在诸多材料性能测试中无疑具有非常独特和唯一的地位，其特殊测试在于能够同时直接涉及到国际常用参数系统（如力学、面积、时间、电能、温度等）。换句话说，其原理包容了诸多ISO标准单位，在一个必要的条件下，需要足够的条件去建立一个硬度关系。关于高温硬度，最基础的条件是我们需要建立一个工业应用水准的相关开放的扩散系统，特别之处在于需要硬度标尺及试样及标准块反复检测硬度计的精准度。

因为硬度测试是一个破坏性的试验，单一的测试方法无法得到同一试样在不同条件的精准硬度值，所以需要用不同方式去测量不同条件下的材料硬度，这就是我们高温硬度的存在动力。除了ISO标准，该仪器还涉及到诸多标准，并且在不同国家标准及行业标准中有不同规定，需要客户在订购时特别指明。

高温硬度测试是材料的硬度测量在较高的温度，高温硬度在多种情况都非常必要，如工具钢材料，耐磨涂层，如阀座和应用模具，它们都在高温下使用。高温硬度可以标识各种材料在高温下的不同的性能，具有巨大的实用性。由于室内温度变化相对硬度变化关联不大，它不能被用来评估高温性能。然而，材料的硬度，在温度变化显著的时候变化较大，如回火，磨损，腐蚀和热侵蚀的过程中，因此，压力和高温蠕变断裂性能问题，老化，滑动磨损，软化，蠕变变形等问题都有待用研究材料高温硬度来解决。通常情况下材料在高温情况下变软，可能导致磨损，这种粘着磨损和金属表面之间的材料相互损伤是工业中零件或设备失效的常见原因，不可以不认真研究各类材料的高温硬度。

该仪器可以测定从常温到高温的洛氏硬度，最适合用来验明耐热金属材料、陶瓷制品等新材料的高温硬度，共包含如下关键部件：

硬度计主机：数显双洛硬度计，配置专用测头，在高温环境中直接测试试样的洛氏和表面洛氏。高温炉的轴部是在保持炉内密封的同时使炉子自由升降，洛氏测头可以从炉外向炉内试样施加试验力。而且，从炉外施加的试验力和试验力的控制取决于外部的洛氏硬度计主机。

高温炉：高温炉是与轴部连接可以上下移动并可观察试料的加热装置，是带有试样加热装置及试样的移动装置的密封性加热室，内有试样放置平台，加热丝，保温炉膛及惰性气体保护等装置。

加热环境控制系统：首先使高温炉内加热到所需温度，然后测定试样的硬度，测试过程中，试样放置在高温炉内保持高温状态。温控系统可以实现温度的任意升降和温度保持，惰性气体保护试样不被氧化，用高温硬度计专用测头从炉外施加洛氏硬度压力，完成全自动的洛氏硬度测试。

水冷系统：为了保护操作者安全，在密封良好的炉体内部充入恒温的循环水，保持高温炉外表面恒低温。

二、洛氏硬度计功能：

       阿基米德HRN/T150采用先进的ARCHIMEDES杠杆砝码控制技术实现全自动控制和硬度测试过程：参数设置——自动标尺选择——自动预载荷加载——自动主载荷加载——自动主载荷卸载——自动测量深度差-自动预载荷卸载——硬度值显示。温度系统采用PID控制方式，可以分段升温，也可以直接将温度升至目标温度后直接打硬度，炉体四周及测头都设有水冷系统，以保护操作人员及设备安全。

三，硬度计主机技术特点：

1． 加载系统：

    阿基米德HRN/T150加载系统采用高精度力杠杆砝码与中央控制器构成闭环回路实现全程连续跟踪和控制加力过程。是由伺服电机直接驱动精密球轴承丝杆给力杠杆砝码加压而完成加力过程。伺服电机-球轴承丝杆-力杠杆砝码-压头位于同一垂直中心线，实现标准机所要求的直接加力，此技术是砝码，液压，弹簧等传统加载系统的技术革新，消除法码，液压，弹簧等加载波动性而影响加力精度的不稳定因素，也避免了杠杆放大加力的误差，从而大大提高了加力的精度，重复性与稳定性。经实验证明，阿基米德HRN/T150 的国际实验室HRC实验对比度小于0.3HRC。

2，测深系统：

阿基米德HRN/T150测深系统采用德国海德汉HEIDENHAN高精度光栅位移传感器，并由德国HBM微电放大器细分，由此可获得最小硬度值分辨率为0.01HR。

3，载物台和压头运动

设备的载物台固定，由压头上下运动进行硬度测试。固定试台可消除传统丝杠上下旋转而产生的同轴度误差，大大提高了测试的精度和重复性，也增加了机器工作的稳定性和效率。

4，其他特点：

Ø 全自动测量并数字显示洛氏及表面洛氏测试值

Ø 闭环式控制系统，力杠杆砝码控制电机加载

Ø 高精度光删位移杠杆砝码测量压痕深度

Ø 固定测试台, 由压头上下运动进行测试, 比传统升降丝杠大大提高机器稳定性

Ø 逻辑菜单指示性简易操作

Ø 开机时自动机器性能诊断

Ø 定点光纤照明,无视觉错觉

Ø 自动感应电眼控制压头上下平稳运动

Ø 通过USB接口可直接和打印机或计算机相连进行数据处理

Ø 内置打印机可直接打印出测试数据

7，技术参数

1) 校准标准：美国ASTM/NIST，德国DIN

2) 符合标准：美国ASTM/NIST，德国DIN，欧洲ISO，日本JIS，中国GB

3) 加载方式：全自动杠杆砝码加载

4) 测深系统：ARCHIMEDES光栅位移杠杆砝码，分辨率0.1微米。

5) 测力精度：： 0.5%；

6) 硬度值精度（UKAS）：<0.5;

7) 操作界面：大屏幕LCD

8) 硬度试验力：

9) 洛氏：10KG/60，100，150KG

10) 表面洛氏：3KG/15,30,45KG

11) 硬度标尺：

12) 洛氏：A,B,C,D,E,F,G,K,L,M,P,R,V

13) 表面洛氏：15N,30N,45N,15T,30T,45T,15W,30W,45W,15X,30X,45X,15Y,30Y,45Y.

14) 硬度值分辨率：0.01HR

15) 硬度转换：HV,HB,HR

16) 保持时间：可调

17) 数据存储：20,00个硬度值，50个可编程序

18) 数据输出：

19)       打印：内置打印机

20)       计算机：USB2 输出接口

21) 数据输入：通过控制面板

22) 数据统计：硬度值，平均值，标准偏差，最大值，最小值等

23) 硬度值修正：自动修正测试凸形或凹形式样的硬度值

24) 测试高度：260毫米

25) 测试宽度：220毫米​

26) 机器尺寸：940/390/670毫米

四​、硬度计主机技术参数： 

五，高温炉及温度控制系统：

高温炉采用目前世界上最先进的全纤维真空压制炉膛，具有节能、美观、使用寿命长和安装维修方便的特点；温度控制系统采用人工智能控制、具有控温精度高，性能稳定可靠等优点。炉体及炉盖采用双层不锈钢的坚固结构，中空通流动水，降温效果良好，外壳温度25°C恒温，以保护操作者安全。

高温炉采用高性能内置式加热体，升温速度快、调节灵敏、精度高，温度稳定，温度工作上线有较大扩展，采用PID温度控制仪，性能可靠、使用方便。 温度可任意编程升降调节。

高温炉中心跟硬度计主轴刚性连接，高温炉炉膛内部镶嵌有加热炉丝，炉膛中心有耐高温水平物台，物台直径45mm，可以放置与物台大小相当的试样进行高温硬度测试，但是试样高度不可超过10mm。

高温炉采用高性能内置式加热体，升温速度快、调节灵敏、精度高，温度稳定，温度工作上线有较大扩展，采用PID温度控制仪，性能可靠、使用方便。 温度可在50-1200度（常规使用温度可达1200度，瞬间使用温度可达1300度）之间任意编程升降调节。

温度控制采用经典的闭环负反馈控制系统控制，该系统简易方框图如下图：

控温仪表选用高性能智能程序温度调节仪控温，调功板移相触发电力模块；负载采用小电压大电流控制，从而大大提高了发热元件的寿命，测温元件采用双铂铑（S型）热偶。由于高性能单回路温控仪能够自整定PID参数，无须操作人员的干预，可自行根据不同温度曲线的升、降温要求调整输出信号，同时系统设置了超温、欠温、过流、断偶报警保护功能，大大降低了对操作人员经验的要求，关键电气元件采用优质的高性能产品，做到高性能、免维护，提高了设备质量的可靠性。

六，保护气氛系统

该设备配置有防止试样高温氧化的循环氩气保护系统，既不会对硬度计力值及测量精度产生影响，又能防止试样在加热过程中氧化。

七、循环水冷却系统

   该设备配置有循环水冷却系统，以保证炉体正常温度，保证操作安全可靠。除了正常的炉体水冷降温外，对硬度计测头也设有专门的水冷系统，以保护硬度计主机的元器件。

八、高温洛氏硬度试验系统HRN/T150详细配置：

九、安装调试

1. 需方根据供方提供的实验室准备工作要求，做好实验室准备工作。合同签定后15 天供方

提供给需方安装调试要求。

2. 需方必须妥善保管仪器，在厂家上门安装调试前不得开箱。

3. 需方具备安装条件后及时通知供方，供方五天内派工程师前往免费安装调试并鉴定。

4. 仪器开箱应有厂家及用户双方在场并清点装箱单。

十、培训日程表

由供方派技术人员对最终用户操作人员进行操作培训。培训在需方现场进行。培训时间和

参加培训的人员人数由最终用户提供确定。由供方根据最终用户的参加人数提供相应的培训资料。

供方保证最终用户操作人员能熟练进行操作,并能进行日常保养维护。

基本内容包括：

1. 安全操作注意事项。

2. 设备具体操作：参数设定及操作流程等。

3. 软件的全部操作：分析系统的安装、运行。

4. 设备的日常保养,维护及常见故障处理等。

十一、设备验收

在用户现场按技术协议、配置清单、产品的技术参数及出厂技术指标对设备的外观、动作、功能及

精度进行验收。验收标准：技术协议、配置清单、产品的技术参数、出厂技术指标及国家相关标准。

十二、售后服务及技术支持

1、供方保证仪器达到验收要求，确保仪器按时投入使用。

2、质保期：安装调试合格后12 个月，终身维修。

3、厂家定期回访用户（平均1 次/年）检查仪器运行情况，交流心得。

4、厂家向用户提供优质的服务，在接到用户维修邀请后，24 小时作出响应，48 小时到达用

户现场进行维修服务，恢复仪器正常运行。（法定假日除外）

5、如果仪器需要更换零部件时、供方确保在2 周内运到用户现场。

6、供方承诺只收取零部件的成本价，并对其更换的零部件保修一年。

7、供方为用户免费提供技术支持及升级软件

十三、技术资料

1. 产品合格证书1 份；

2. 中文安装操作手册1 套；包括仪器安装、操作、维护、软件使用；提供电子版说明书（操作、维护等）。

十四、质量保证

1. 仪器按照验收交付条款逐项进行。

2. 供方提供的设备为用户订购型号的生产厂家原装机。

3. 全程电子售后服务体系跟踪，以保证及时，完善和准确的售后服务功能