液氮储罐-储罐厂家-低温液氮罐规格 欢迎咨询:13393283992 魏经理
API620 2.2 《钢制压力容器焊接规程》
JB/T4709-2000 2.3 压力容器无损检测
JB4730-94 2.4 钢制焊接常压容器
JB/T4735-1997
《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》
GB50128-2005 2.6杭氧提供的储槽施工图纸
液氮低温贮罐是广泛应用于空分系统中的产品贮罐,由于其特殊的工作环境,工作温度为-196℃,致使其结构及材料的应用必须满足超低温的要求,罐体分内罐,外罐两层,内罐材质为0Cr18Ni9,外罐材质为Q235-A。内外罐中间填充绝热材料
一、液氮使用程序:
1、将输出使用管线通液体排放接口连接在一起。
2、明确出液位显示液相阀和液位显示气相阀外所有阀都被关闭。
3、开启液体排放阀,增压器输入阀和增压器输出阀。此时,装置会自动输送液体,一直到为止,或直到所设定的压力。
4、一旦达到所需输送物质的数量(或者将贮罐关闭另外使用一段时间),关闭液体排放阀,停止整个流程,本装置的运行完全是自动完成的,阀门只有在充装和进行维修保养时才被开启和关闭。
5、贮罐阀门的正常操作状态如下:关闭顶部充装阀,底部充装阀,气体排放阀,溢流阀,均衡阀,开启液体输出阀,增压器输入阀,增压器输出阀,液位显示液相阀,液位显示气相阀。
二、提高液氮储罐压力程序:
1、记录现有贮罐压力
2、按顺时针方向旋转调节按钮,调节调压阀
注:顺时针旋转1/2周相当于约0.15Mpa的压力或压力上升。
3、待贮罐压力上升30分钟后,确定新的压力设定值。
4、根据情况重复步骤2和3,确定达到规定压力。
三、降低液氮储罐压力程序:
1、打开气体排放阀,将贮罐压力排放至低于新设定压力,达到较低的压力后,关闭气体排放阀。
2、按逆时针方向旋转调节按钮,调节调压阀。
注:逆时针旋转1/2周,将使压力下降0.15Mpa。
3、待贮罐压力平衡30分钟后,确定新的压力设定值。
4、根据情况重复步骤2和3 ,直到达到规定压力。
四、液氮储罐充装程序:
1、明确输送装置内所盛物质即为实际需要输送的物质。
2、明确顶部和底部充装阀均被关闭。
3、明确贮罐处于最低规定操作压力。
4、明确所有其他阀门军处于正常使用状态。
注:如贮罐不处于使用状态,增压器输入阀,增压器输出阀,液体输出阀均关闭。
5、将输送装置输送软管通贮罐充装接头连接起来。
注:在充装之前,打开充装管排放阀和输送装置泄压阀约3分钟,或者待软管开始结霜,使输送管冷却并对其吹扫。关闭充装管排放阀。
6、彻底打开顶部充装阀。
7、如使用压力传输器输送,使液体输送装置内的压力升高,直至压力比贮罐压力高至少0.35Mpa为止。打开输送装置上的充装阀,或者如使用泵传输输送,对泵做必要的连接,慢慢打开传输装置输送充装阀,保持泵充装压力比贮罐压力高0.35-0.7Mpa。
8、观察压力表显示的贮罐内压力,如压力下降至接近最低操作压力,开始打开底部充装阀,并调节顶部充装阀,直至压力未定为止。
9、观察液位表,当表显示约3/4液位时,打开溢流阀。
10、如有液体从溢流阀喷出,则中止输送源的充装并关闭溢流阀。
11、关闭顶部和底部充装阀。
12、通过充装管排放阀将充装管内的残留液体排出。
13、拧松充装接头上的软管,排放充装管压力,然后拆下软管,建议及时充装软管除霜。
五、液氮储罐排放程序:
1、将低温泵接口于辅助液体阀、辅助气体阀及使用管线连在一起。
2、明确出液体显示液相阀和液体显示气相阀外,所有阀均被关闭。
3、观察被充装置压力表上所显示的压力控制阀设定值,如压力过高,打开人工阀释放过量气体,可能需要更换跳崖阀弹簧,以适合较低的操作压力。
4、慢慢打开辅助液体阀,液体输出。
5、一旦达到所输送液体的数量,停低温泵并关闭辅助液体阀、辅助气体阀。