常用铜焊条的特点
T107为紫铜焊条，对大气和海水有较好的耐蚀性，主要焊接导电铜排，导管等铜结构件。熔敷金属化学成份/% SiMnCu ≤0.5≤0.5≥99
T207为硅青铜焊条。对无机酸（硝酸除外），有机酸有耐蚀性，适于紫铜，硅青铜及黄铜焊接。熔敷金属化学成份/% SiMnPPbCu 2.5-4.095
T227为磷青铜焊条，有一定强度，塑性，韧性，耐磨性及耐蚀性，适于紫铜，黄铜，磷青铜等焊接。熔敷金属化学成份/% SnPCu ≤0.50.05-0.3余量
T237为铝锰青铜焊条，耐磨，耐蚀性优良，广泛用于铜合金，铝青铜与铜，铸铁的焊接。熔敷金属化学成份/% SiMnAlCu ≤0.1≤2.07.0-9.0余量
T247高锰铝青铜为焊芯、药皮为低氢型的铜合金焊条。耐磨性及耐蚀性优良。采用直流电源，焊条接正极。用途：用于高锰铝青铜及其它铜合金、铜合金和钢的焊接和铸铁的补焊。如各种化工机械、海水散热器、阀门的焊接、水泵、汽缸等堆焊及船舶旋桨的修补。熔敷金属化学成份/% MnFeNiAlCu 9.0-12.02.5-4.01.8-2.55.5-7.5余量
T302钛钙型药皮Cu70Ni30的白铜焊条，可交直流两用，全位置焊接。焊接工艺优良，焊缝金属有良好的塑性及抗裂性能。用途：主要用于焊接70-30铜镍合金。也可用于碳钢零件的堆焊熔敷金属化学成分呢/% MnFeSiNiPPbTi其他Cu 1.0-2.50.4-0.75≤0.529-33≤0.02≤0.02≤0.50≤0.5余量
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上海鼎洛公司产品
牌号 | 焊条对应型号 | 堆焊层硬度 HRC | 特点及主要用途 |
HB-YD172(Q) | D172 | ≥40 | 用于堆焊齿轮、挖泥斗、矿山机械等磨损件。 |
HB-YD207(Q) | D207 | ≥50 | 用于堆焊推土机刀片，螺旋桨等磨损零件。 |
HB-YD212(Q) | D212 | ≥50 | 常温高硬度堆焊，用于堆焊挖斗、矿山机械等受磨损的机件表面。 |
HB-YD256(Q) | D256 | HB≥170 | 高锰钢堆焊，适用于破碎机等受冲击磨损部位的堆焊。 |
HB-YD322(Q) | D322 | ≥55 | 用于堆焊各种冲模及切削刃具，兼用于修复要求耐磨损性能较高之机械零件。 |
HB-YD327A(Q) | ≥55 | 专门用于模具堆焊，耐磨性能高于D322 | |
HB-YD337(Q) | D337 | ≥48 | 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模。 |
HB-YD397(Q) | D397 | ≥40 | 用于堆焊铸钢或锻钢做坯体的热锻模或堆焊高强度耐磨件。 |
HB-YD405A(Q) | 52-59 | 用于热轧辊开坯辊堆焊 | |
HB-YD430A(Q) | 20-35 | 用于打底焊 | |
HB-YD488A(Q) | 45-50 | 用于轧辊堆焊 | |
HB-YD507MoA(Q) | 35-45 | 用于阀门堆焊 | |
HB-YD507MoNb(Q) | 33-42 | 用于阀门堆焊 | |
HB-YD518(Q) | 40-50 | 用于连铸辊堆焊 | |
HB-D467Q) | 52-55 | 用于二铁盾构施工刀具刃口堆焊 | |
HB-YD58(Q) | 55-62 | 用于堆焦机磨靴堆焊 | |
HB-YD67(Q) | 58-63 | 用于耐磨表面的堆焊 | |
HB-YD688(Q) | 50-55 | 高铬合金焊丝，用于耐磨打底堆焊 | |
HB-YD888(Q) | 55-63 | 高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 | |
HB-YD888Ni(Q) | 55-60 | 高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 | |
HB-YD888MoW(Q) | 55-60 | 高铬合金高温耐磨焊丝，耐磨表面堆焊 | |
HB-YD95(Q) | 55-63 | 高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 | |
HB-YD988(Q) | 55-63 | 高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 | |
HB-YD114(Q) | 50-55 | 高锰钢焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 | |
HB-YD115(Q) | 50-55 | 高锰高铬焊丝，用于受强烈冲击表面堆焊 | |
HB-YD165(Q) | 60-65 | 高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 | |
HB-YD265(Q) | 60-65 | 高硬度耐磨焊丝，适用于磨粒磨损表面堆焊 | |
HB-YD258(Q) | 55-60 | 用于耐磨表面堆焊。 |
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号 | 种类 | 硬 度（HRC） | 性能及主要用途 |
GM1 | 1 | 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 | |
ZD3 | 1 | 55～59 | 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
ZD6 | 1 | 焊后硬度 35～40 冲击后50～55 | 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
TM55 | 1 | 55～59 | 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60 | 1 | 56～62 | |
TDP-65 | 1 | 59～65 | |
TDL-65 | 1 | 62～66 | |
TM65 | 1 | 61～66 | |
MD501 | 2 | 52～55 | 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。 |
ZD5 | 2 | 48～52 | 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。 |
ZD310 | 1、2 | 57～62 | 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。 |
TN65 | 1 | 62～66 | 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。 |
风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
牌号 | 种类 | 硬度(HRC) | 性能及主要用途 | 备注 |
DH-55F | 2 | 52～57 | 主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 | 可现场检测风机动平衡 |
DH-60F | 2 | 59～65 | 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 | |
TM55 | 1 | 55～59 | 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 | |
TDL-65 | 1 | 62～66 | ||
TN65 | 1 | 62～66 |
部分材料高温硬度测试
牌号 | 种类 | 试验温度t（℃） | 高温硬度值（HV3） | |||
ZD5 | 1 | 550 | 425 | 428 | 428 | / 427 |
TDL-65 | 1 | 700 | 334 | 334 | 332 | / 333 |
TN65 | 1 | 700 | 421 | 440 | 421 | / 427 |
TN65 | 1 | 650 | 500 | 535 | 505 | / 513 |
ZD310 | 1 | 650 | 397 | 464 | 444 | / 435 |
牌号 | 直径（mm） | 堆焊层硬度（HRC） | 特点及主要功能 |
HB-YD212 | 1.2 | 50-55 | 气保护耐磨药芯焊丝 |
HB-YD227 | 1.6 | 55-60 | 气保护耐磨药芯焊丝 |
HB-YD258(Q) | 1.4 1.6 2.0 | 60-65 | 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
HB-YD261(Q) | 1.2 1.4 1.6 | 60-65 | 高硬度耐磨焊丝 |
HB-YD265(Q) | 1.2 1.4 1.6 | 60-67 | 高硬度耐磨焊丝 |
HB-YD288(Q) | 1.2 1.4 1.6 | 59-65 | 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊 |
HB-YD688(Q) | 1.6 | 55-60 | 高铬铸铁耐磨焊丝 |
HB-YD888(Q) | 1.6 | 58-62 | 高铬铸铁耐磨焊丝 |
HB-YD58(Q) | 1.6 | 58-61 | 高温耐磨焊丝 用于推焦机磨靴的焊接 |
牌号 | 直径 mm | 熔敷金属主要化学成分（ % ） | 堆焊层硬度 | 特点及主要用途 | ||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | V | 其他 | ||||
HB-YD258(Q) | 1.6 | 0.3～ 0.55 | 1.0～ 2.0 | 0.3～ 0.9 | 5.0～ 7.0 | 1.0～ 2.0 | 0.3～ 1.0 | HRC： 60 ～ 65 | 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 | |
HB-Y D288(Q) | 1.2 | 0.3～ 1.0 | 1.0～ 2.0 | 0.3～ 0.9 | 5.0～ 7.0 | 1.0～ 2.0 | 0.3～ 1.0 | HRC： 59 ～ 65 | 用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。 | |
HB-YD338 | 0.25～ 0.55 | 2.0～ 4.5 | W： 7.0 ～ 10.0 | HRC： 55 ～ 63 | 用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。 | |||||
HB-YD414N(M) | 0.05～ 0.10 | 1.0～ 2.50 | 0.3～ 0.9 | 12.5～ 14.0 | 0.5～ 1.5 | N:0.06～ 0.20 | Ni:3.0～ 4.5 | HRC： 35 ～ 45 | 堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。 | |
HB-YD224(M) | ≤0.55 | 1.0～ 2.50 | 5.0～ 8.0 | 0.5～ 1.5 | 0.3～ 1.0 | 0.5～ 1.5 | HRC： 55 ～ 62 | 受中等冲击磨损部件的堆焊。 | ||
HB-YD224B(M) | ≤0.65 | 1.0～ 2.50 | 5.0～ 8.0 | 0.5～ 1.5 | 0.3～ 1.0 | 0.5～ 1.5 | HRC： 58 ～ 63 | 受中等冲击磨损部件的堆焊。 | ||
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q) | 1.6 | 0.05～ 0.10 | 1.0～ 2.50 | 0.3～ 1.0 | 13.5～ 15.5 | 2.25～ 3.0 | Ni:4.2～ 5.5 | HRC： 35 ～ 45 | 连铸机结 | |
堆焊焊丝上海鼎洛公司
型号 | PK- YD127 | PK- YD30 | PK-YD 337 | PK-YD212 | PK-YD 5Cr8Si3 | PK-YD 5Cr6MnMo | PK-YD 547 | 密炼机专用系列 | 石油钻杆接头专用 |
用途 | 用于车轴、齿轮、搅拌机叶片等部件堆焊。 | 用于一般阀门密封面堆焊。 | 用于热加工工模具的堆焊，如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。 | 用于受磨料磨损和粘着磨损的机件表面，如齿轮挖斗等。 | 堆焊各种受磨损机件表面。 | 高硬度堆焊焊丝，可用于曲轴、拔丝罐等部件的堆焊。 | 堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它零件 | 高铬铸铁型焊丝，用于高温下耐磨、耐蚀机件表面的堆焊，如橡胶机械，热轧辊等。 | 相当于Arnco100XT、200XT药芯焊丝，专用于石油钻杆接头的堆焊。 |
C | ≤0.20 | ≤0.20 | 0.15～ 0.40 | 0.3～ 0.6 | ≤0.7 | ≤0.6 | ≤0.18 | ≤3.50 | ≤3.50 |
Si | 2.0～3.0 | 4.8～6.4 | ≤1.5 | ≤1.5 | |||||
Mn | ≤4.20 | 1.5～2.5 | 0.6～2.0 | ≤2.0 | ≤1.8 | ||||
Cr | ≥6.0 | 2.0～3.5 | ≤5.00 | 7.0～9.0 | 5.0～7.0 | 15.0～18.0 | 22.0～28.0 | ≤26.0 | |
Ni | ≤1.0 | 7.0～9.0 | 2.0～4.0 | ≤2.5 | |||||
Mo | ≤4.00 | 1.0～2.0 | 0.8～1.5 | ≤2.5 | |||||
W | 7.0～10.0 | ||||||||
其它 | ≤1.50 | ≤2.50 | |||||||
硬度 HRC | ≥30 | ≥25 | ≥48 | ≥50 | 55～60 | 55～60 | 25～35 | 40～50 | 48～60 |
保护 气体 | CO2 | CO2 | CO2 | CO2 | CO2 | CO2 | CO2 | 混合气 保护 | 氩气 |
| 牌号 | 焊丝化学成分(Wt%) | 规格 | |||||||||||
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | V | 硬度 | ||||||
| HC-YD110 | 0.03~0.06 | 0.9~1.2 | |||||||||||
