间冷器

【煤气处理量】：4000-12000Nm3/h

【主要作用】：降温

【组成】：主要有管箱、换热管箱和下管箱组成；煤气走管程为上进下出，水走壳程为下进上出，煤气经过换热管箱混合后由下管箱煤气出口流出。

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工作原理

本设备在工作时，煤气与水不直接接触的，煤气是在管内流动，而冷却水是在管之间流动，它们之间不直接接触，即煤气走管程，水走壳程，温度在65℃-90℃的煤气是依靠20℃-40℃的冷循环水来进行冷却过程看起来很简单，但它包括水和煤气的间接接触的传导方式的传热，同时也包括水的蒸发气化时的吸热和水的凝结析出时的放热等过程。同时有部分轻质焦油凝结析出，这些凝结水和轻质焦油通过冷凝水出口排出。

由于间冷器中水不与煤气接触，所以冷却用水只是温度的升高，而未被污染，故就可作一个冷却水循环系统，在此系统中只需将升温后的水经过冷却后再重新使用，节约了水资源，且不需要任何水质处理，同时对环境不会造成污染。

32热备炉后，为何不能打开探火孔？

答：热备炉后，炉内成负压状态，依靠大气压力使空气进入自然通风口，然后由钟罩放散阀排出，如打开探火孔，空气不经氧化层直接进入炉内和炉内煤气混合，如遇上高温和明火，就会发生危险。

33煤气炉热备转生产应如何操作？

答：1）启动冷热循环泵，软化水泵，检查汽包、顶部夹套、各水封水位，启动风机，打开空气管道放散，吹扫管道内可能存在的煤气，关自然通风口，开蒸汽阀门，吹扫炉内煤气3-5分钟，开空气管道阀门，压力保持在规定范围；

2）解水封，把煤气放散至加压机处，用加压机排污管放散，在加压机取样化验合格后，启动电捕焦，启动加压机把煤气送至用户。

34加压机换机（工频换变频）应如何操作？

答：1）检查要启动加压机油位是否在规定范围，开轴承室自来水，保持正常溢流，手动盘车，开加压机出口阀门；

2）启动加压机，看是否有震动，听是否有杂音，然后把频率加至最大，开始换机。首先开变频加压机，出口阀门，压力增高时关工频加压机出口阀门，使压力保持规定范围，直至工频加压机出口阀门关完为止。这时变频加压机频率在最高点，要让频率降下来，就要开出口阀门，使压力增高，为保持压力在规定范围内，就要降频率，直至出口阀门全开。