蒸汽加热常规干燥用表压力P≤0.4MPa的饱和水蒸汽，通过加热器加热干燥窑内循环空气干燥介质来干燥木材的传统干燥方法。其优点是工艺参数容易控制，干燥质量好；温、湿度可调控范围较宽，可干燥各种用材；并可集中供热，应用比较普遍。是需要蒸汽锅炉，投资费用较高；并主要利用蒸汽的汽化潜热，主要适用于生产规模较大或有现成的蒸汽可供使用的企业，尤其适用于干燥针叶材和软阔叶材或薄板等易干材种。

我们公司技术人员，设计了新型的木材专用热风（蒸汽）热风炉，  增加了蒸汽包，增加了蒸汽量更有利于烘干工艺的调整，解决了气蚀问题，  延长了使用寿命  将炉体换热器主板改用整体板，减小了维修量，   采用了二次进氧结构燃烧过程。减少了烟气的灰尘量。增加了10%--18%的热量。节约了运行成本。

在干燥工艺上就必须采取喷蒸处理（预热处理、中间处理、后期处理）的措施。  

干燥应力和变形：

　　干燥初期，首先蒸发表层水分，含水率很快下降到纤维饱和点以下，随着吸着水的的减少而缩小体积，表层纤维倾向收缩，但受到未收缩的内层纤维的限制而产生伸张应力，内层纤维受到压缩应力。随着水分的继续蒸发，表层含水率继续降低收缩率增加，干燥应力加大。由于木材含水率不均而引起的应力叫含水率应力。由于木材的塑性变形引起的内应力称残余应力。