昆山密炼机厂家|加热密炼机

小型密炼机抗磨损技术的改进：
1、转叶:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,确保耐磨损。密炼机抗磨损

度超行业水平。
2、密炼机转轴使用进口合金钢锻打经热处理调质，深度淡化72小时(厚为0.12~0.18mm，其硬

度为hv950~1050)，确保转轴硬度高，承载能力高，扭力强，不断轴，传动平稳；
3、密炼槽使用进口合金钢浇铸而成，表面经耐磨钢处理且镀硬铬（厚0.12~0.18mm，
硬度hv950~1050）；

mixer anti-wear technology improvement:
1, the rotary vane: imported alloy steel welding - high precision cast grinding - carburizing - surface hard chromium plating processing, to ensure that the wear resistance. mixer resistance to wear
degree of industry level.
2, mixer shaft use imported alloy steel forging after heat treatment hardening, deep down 72 hours (0.12 ~ 0.18 mm thick, its hard
degrees for hv950 ~ 1050), to ensure that the axis of high hardness, high bearing capacity, strong torque, shaft, smooth transmission;
3, mixer tank use imported alloy steel casting and become, wear-resistant steel processing and hard chromium plating on the surface (0.12 ~ 0.18 mm thick,
hardness hv950 ~ 1050);
密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的Banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备，扔在不断的发展和完善。
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昶丰 同行业中最强有力的竞争对手)。
姓名：余龙
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电话：076981523338
QQ : 2728460188

（密炼机，精炼机）设计、研发、制造、销售服务于一体的科技型企业产品规格品种多、质量优、技术先进、造型美观等诸多优点，受到了国内外广大用户的一直好评。
小型密炼机设备的注意事项
1.定期检测各线路的绝缘效果，时刻注意机器警示牌上的警告内容。
2.活动部位及密炼室堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理。
3.接触高温部位时，请小心不要被烫伤。
4.出现漏粉或密封环发出尖叫声时，首先把四个螺丝帽平均地松掉然后再拧进一些，然后在密炼室里的转子缝隙加些物料油或机油，再空转35分钟的同时用锤子在弹簧边的密封环压盖的周边轻轻地敲击几下即可，如还漏粉再调个别弹簧的松紧度，如果密封环压盖和密炼室侧板水槽很贴近时说明里面的密封环已经磨损，需要重新更换，更换密封环方法见说明书。
5.特别注意：每天密炼机开机前检查各齿轮油，机油、黄油的油位及润滑状态，每天加强注意是三联体油杯的油位不得少于一半，并定期观测三联体油位变化情况，没耗油或耗油过快都是非正常现象（要调节三联体的旋钮），新机的齿轮油最迟半年更换，活动部位每周至少添加一次润滑油，在加油时不得超过油镜的一半，否则会产生漏油。
6.机器出现故障时第一时间内停止机器的动作，不得自行主张，通知并等待贵司的机修人员检查维修
密炼机特点及用途：（实验室专用） 可自动控制温度和时间系统，操作***简便，混炼可达到最佳分散及均匀度; 混合槽为可倾倒式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封，密炼机维修，使清洗换色简便容易;此密封式混合槽除可确保混合物品外，并可防止环境污染;机器坚固耐用，密炼机修复，故障率低，安装操作保养容易，用电节省. 适用产品:eva发泡鞋底.橡胶鞋底.tpr鞋底.橡胶滚轮.橡胶海绵.轮胎.运动球类等 产品用途:橡胶.塑胶及化工原料混合密炼加工轻量化高效节能环保型现代化炼胶.
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⑴采用“M-W”加压式与浇铸混合槽，不但坚固耐磨,而且确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的最佳效果。防漏粉装置采用二次拐角设计,能极大地提高防漏粉功能.内置集尘器，方便快捷回收粉尘。
⑵自动控制温度系统与时间控制系统之配合,使其操作精确而简单易懂、达到加温或降温可依设定工作温度急速转换来确保物料混炼分散的最佳效果质量与最佳的有效工作率.
⑶可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制 ，操作容易。
⑸采用高效率马达，传动力佳、省电、寿命长。
⑹本机混合槽采用高级特殊钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬，耐磨性特佳，比传统式的寿命高于1-2倍。混合槽分为可倾倒式与升降式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简便、环保.
⑺利拿式密炼机转子结构:转子由长棱、短棱、转子体和转子贯通式内腔上的循环冷却水道组成。转子的一个长棱和一个短棱组成一组棱，两组棱均匀分布在转子体上，并从转子的端头向转子中心部位以螺旋状延伸，长棱的起始边与转子端头不相连，矩棱的起始边与转子的端头相连。转子贯通式内腔壁及棱部位加工有回转式循环冷却水道。由此转子在工作时轴向力达到平衡，产生的热量少，混炼充分，硫化体系分布加快，填充系数增加，冷却效果显著，因而可提高混炼胶质量和炼胶效率。转子叶的设计特点作用:搅拌速度同比快约1/3，比传统滚轮机约快3倍。从设计结构上实为行业上一种最理想的橡塑工业用密炼机转子。
⑻利拿式密炼机转子制造过程和材质：
①转子叶制造过程:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,这样才能确保耐磨耐用. 是特别针对密炼高填充色母粒,铁粉或磁粉料等抗耐磨性极强的物料.
②材质:转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理,深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级,以确保转子轴硬度高,承载能力高,扭力强,不断轴,传动平稳。
⑼倒料齿轮与齿轮轴采用合金铜制造并经过二次弧包裹,其作用不仅寿命长并连锁保护密炼室。
⑽倒料齿轮减速机，采用最新式游星式齿轮，它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的体积及重量，每一齿轮均经过热处理及研磨过，使运转过程能减少磨擦损失，不同方向之相同负载，而传统式齿轮箱则无法做到。
⑾本机齿轮箱之齿轮系采高级铬猛、特殊钢制成，经由西德进口高级机组精密加工完成，准确度高，组装质量优良，不易磨损断裂，可达最佳传动效率,并且低噪音,故障率极低,省电。
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