彭州密炼机|实验密炼机

平面二次包络环面蜗杆副的形成原理：
平面二次包络环面蜗杆副的形成过程主要包括两次包络运动 ：
第一次包络运动是以一个平面齿蜗轮的齿面为母面与蜗杆以一定的相对运动，包络出蜗杆的螺旋齿面；
第二次包络运动是以第一次包络运动形成螺旋曲面为母面与蜗轮通过共轭运动包络出蜗轮齿面。
啮合过程有以下特点：
蜗杆轴向齿廓呈弧分布，同时接触齿数：3—7个齿；
蜗杆齿面经硬化处理后精确磨削而成，齿面硬度：HRC》50，粗糙度Ra《0.8 ；
加工工艺过程和成形过程完全一致，能够可靠的保证制造精度和啮合的理论状态；
齿面接触面积大于：70% ；
蜗轮齿面上每时每刻都有：两条同时出现的沿齿宽方向不断从两端向中间推进的：接触线，而且接触线与相对速度方向的夹角接近90度 ；
齿面润滑角度大、动压油膜的形成及保持性好。
平面二次包络环面蜗杆涡轮减速机 执行标准
图纸和核心技术都来至台湾、主要零配件均是国外进口.
密封性是采用自行研发的一项新技术，采用2次转角，能更好的防止漏粉的现象发生。
倒料齿轮减速机，采用最新式游星式齿轮，它较一般其它规格之减速机能节省1/4以上的体积及重量，每一齿轮均经过热处理及研磨过，使运转过程能减少磨擦损失，不同方向之相同负载，而传统式齿轮箱则无法做到。

【东莞昶丰】机械科技
(专业生密炼机 开炼机 造粒机,(单.双)螺杆挤出机等周边设备，我司有独立的实验室免费提供客户前期试验配方，
昶丰 同行业中最强有力的竞争对手)。
姓名：余龙
手机：13829297407
电话：076981523338
QQ : 2728460188

因为采用的都是高耐磨进口材料所以比传统机要耐用2-3倍.
自动控温系统，操作简单控制温度更加精准。
核心配件转子，采用进口的CrMo等合金钢锻打经过高温、高压处理深度淡化72小时。其硬度为HV950-1050，非常耐磨。
可依据混炼物的需要，可分为手动与自动控制 ，操作容易。
采用高效率马达，传动力佳、省电、寿命长。
机组行业同比优势特点(主要技术人员,图纸来自国外,核心部分配件纯国标生产):
本套造粒生产线集混炼、输送、喂料、挤出造粒，热切水冷环冷却风送于一体，实现自动化连续功课，出产效率高，采用变频器来制造粒速度以达到物料要求而变速和节省电量之功能。
结构紧凑，占地用空间小，可以平面安装。
出产过程进行分段闭环温度控制，温控系统的精确度来保障物料对温度的敏感度，捏炼机、喂料、挤出机等各自加热、冷却系统，根据工艺要求控制各自温度。橡胶密炼机械厂家

密炼机作为橡胶混炼的重要加工设备，提升其混炼质量对于保证胶料的均一性具有重要的影响。其中转子凸棱与密炼室内壁间的间隙对于胶料的混炼有着重要的影响，对于这两者的间隙影响，主要有狭窄间隙理论、间隙宽大好学说以及间隙对混炼胶料紧密作用等学说。这主要是因为分散物不同，对转子凸棱与内壁之间的间隙要求便不同，因此便有不同的争论。比如碳酸钙、短纤维以及白炭黑等填料可能更适合于间隙宽大好的学说，而像炭黑等填料，转子百分之几的磨损就会使间隙增大30%，便不能得到有效炭黑分散所需的足够剪切应力，则混炼胶的物理性能和生产能力就会显著下降，因此更适合于间隙狭窄理论。而随着新材料的出现以及填料种类的增加，同一配方的填料有些可能适合于宽大间隙好的学说，有些可能适合于狭窄间隙理论，为了保证各种填料的有效均匀分散，便需要注重高剪切区域出入口的形状效应。
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产品介绍:
本产品适用于橡胶和塑料的塑炼及各种胶料、塑料的混炼，搅拌器特别适用于制品品种颜色多变的中、小型橡胶、塑料制品厂及食品、染料、医药、陶瓷等行业使用。
适用产品：E.V.A.发泡鞋底、橡胶鞋底、TPR、鞋底、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、运动球类、橡皮圈、橡皮管、橡皮带、橡皮迫紧、瓶塞、油封、防震橡胶、黏性胶带、松紧带、色母、油墨、电气橡胶零件、各类汽机车橡胶制品及各式化学工业混合原料。
● 特点 橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。