中开式双吸离心泵的停车注意事项

   停车时，先慢慢关闭出口闸阀和进口真空表旋塞，然后停掉电动机，关闭出口压力表旋塞。若环境温度低于0℃，必须将泵体下方螺塞打开放掉泵内余水，以防冻裂。 特别提醒，中开式离心泵不长期使用时，要将泵拆开，擦净零件并涂抹防锈油，妥善保管好。

石家庄安鸿工业水泵有限公司主要生产沃克式双吸泵 离心式双吸泵厂家

水泵如何选型

安鸿泵业离心泵如何选型，要判定泵的用途和功用并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的品种和方式开端，那么以啥原则来选泵呢?依据又是啥?

一 、 泵选型原则

1、使所选泵的型式和功用契合设备流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等技能参数的需要。

2、有必要满足介质特性的需要： 对运送易燃、易爆有毒或宝贵介质的泵，需要轴封可靠或选用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。 对运送腐蚀性介质的泵，需要对流部件选用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。 对运送含固体颗粒介质的泵，需要对流部件选用耐磨材料，必要时轴封用选用清洗液体冲刷。

3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

4、经济上要归纳考虑到设备费、作业费、修补费和管理费的总成本低。

5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简略、输液无脉动、功用平稳、简单操作和修补便当等特征。 因此除以下状况外，应尽也许选用离心泵：

A.有计量需要时，选用计量泵

B.扬程需要很高，流量很小且无适宜小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀需要不高时也可选用旋涡泵

C.扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵

D.介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时，可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆泵)

E.介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵

F.对发起一再或灌泵不方便的场合，应选用具有自吸功用的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵

双吸泵优化设计的好处

安鸿泵业双吸泵是国民生活生产中极为普遍的通用机械，广泛应用于市政建设，农业灌溉，工业供水和水利水电等各领域，需求量十分巨大。离心双吸泵扬程范围广，生产制造工艺成熟，型号覆盖面广，在水泵机械中占有很大的比例。根据某研究机构分析，中国到2020年离心泵的进口额将达到50亿美元，成为世界一大离心泵进口国。中国的城市发展对双吸泵的需求和依赖越来越高。开发出耐用可靠的离心泵，减少能源浪费，减少产品更换周期对国民生产和发展而言显得越发重要。  目前市场中大量的双吸离心泵正在含泥沙介质中运行。水力机械的泥沙磨损会对叶片造成严重的破坏，使水力机械性能严重下降，效率降低，产生震动和噪声，偏离最优工况点，甚至无法运行，对经济造成巨大损失。叶片是直接对介质做工的部位，受损最严重也是最容易影响产品性能的部位，而且叶片可替换性和可修复性差，叶片受损将直接影响水力机械寿命。   我们将针对吸入室形状，叶轮各项参数和压水室断面形状及流道形状进行有针对性的改进。通过增加吸入室正环量，根据特定的工况点改变叶片包角，进出口角，叶片形状，厚度以及改善压水室流道等，有效减少了吸入室的因回流和压力不均造成的水力损失，减少了叶片头部冲击损失和叶轮流道内的回流；新设计的压水室断面根据新设计叶轮出口速度矢量进行等速度矩设计，压水室隔舌半径和位置根据压水室流道类速度矢量图调整，出水管道扩散度更加均匀，有效减小了压水室的隔舌部位的冲击损失和出水管道的水流脱流壁面的现象，使压力分布更加均匀。   本文将针对泥沙颗粒对双吸离心泵的叶片撞击磨损的规律做进一步分析。找出叶片形状各参数对泥沙颗粒运动轨迹的影响，找出最优设计方案。本文对于泥沙颗粒的跟踪是运用拉格朗日粒子跟踪法，选取的固液两相流模型是Finnie模型。研究主要针对在进口流道和出口流道不改变的情况下叶轮的吸入室，出口角，包角和叶片数的改变对磨损的影响。结果显示：在粒子跟随性能好的情况下，适当减小叶片数增大出口角会在扬程降低幅度很小的情况下有效减小叶片磨损区域和磨损强度。改进吸入室使入口有较好的正环量能有效降低叶片头部的磨损。选取最优包角也能有效降低磨损。