数控火焰切割机在实际切割过程中都会遇到工件变形的情况，那么下面我们就来了解和分析一下如何避免这种问题！

1.合理的切割顺序是预防切割变形的有效方法之一。在工件排序时应遵循以下原则：先内后外，小大后小，先圆后方，先繁后简。先内后外即内孔较多时先切割中间的孔，逐步向外进行，使切割产生的热量有规律的从里向外传递散发，先小后大，即如果一个工件的内孔有大有小，应该尽量先切割小孔，切割小孔所产生的热量相对较少，对工件影响也小;先圆后方，指切割成形的圆孔产生的热量成辐射状向外传递，钢板的内部应相对比较平衡，而方孔则不同，切割方孔所产生的热量对工件影响较大，先繁后简，即先切割复杂形状的内孔后，再切割简单形状的内孔。

2、穿孔点位置的选择也是影响变形与否的重要因素。每一个工件的穿孔尽量选择角入，因为如果在工件的半腰入的话，切割完毕后由于变形扭曲容易发生工件不闭合现象，其次在半腰穿入穿孔点容易烧损工件，导致次品、废品的产生。

3、使用正确的切割工艺规范。采用不同的切割工艺规范，切割下的工件尺寸也不相同，因此要严格执行工艺规范，及时调整误差，才能将工件尺寸控制在允许的公差范围之内。