pvc木塑板材生产线特点

　1.机筒采用铝铸热线圈加热及风冷系统冷却，热传递快而均匀。　

　2.根据不同配方可选择不同的螺杆，以达到佳的塑化效果。　　

   3.减速箱、分配箱采用瓦轴轴承，进口油封，齿轮采用优质合金钢，氮化处理。　

　4.减速箱、分配箱特殊设计，加固了推力轴承，传动扭矩大、使用寿命长　

　5.真空定径台采用特殊加大漩涡流冷却系统，便于冷却定型，特别的水平倾斜控制独特的三位调整控制，使得操作简便得以更好的体现。　

木塑复合材料可以代替木材，保护森林资源。

木塑复合材料可以利用植物秸秆，减少环境污染

木塑复合材料可消除白色污染，净化自然环境

该生产线制品可用于制作建筑模板、玩具积木用板、托盘、包装箱、集装器具等包装产品；底铺板、枕木等仓储用品，室外地板，护栏，园林椅等户外用品；室外地板、阳光房、指示牌、周转箱、场馆椅、承重梁等。

PVC木塑板材生产线原料混合

是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，  按比例、  工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。

PVC木塑板材生产线挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速

pvc木塑板材生产线

快速真空定型系统能将挤出料坯在短时间内快速冷却定径，通过真空定径箱的自动温控系统，水位恒压装置和真空度自动调节装置，能大大提高管材定型冷却效果和生产速度，并确保生产稳定。

采用多履带牵引机，通过中央马达驱动所有的履带，以达到高度的同步，并保证了管材的圆度，牵引机履带采用高耐磨橡胶材料，牵引平稳高速，使用寿命长。

用高速、设计的切割机，切割断面平整，并配有强力吸屑装置，将维护工作降至低。

采用双炉加热的全自动扩口机，真空定径，既保证了扩口质量，又提高了扩口效率。