双全数控的优势
控制系统软硬件组成。由于数控火焰切割机控制精度、工作速度及载荷要求都不是很高, 所以可以采用步进电机以开环方式实现运动控制。工业控制机和运动控制卡协同完成控制系统的控制功能, 该控制系统电机驱动器能实现斩波恒流细分驱动, 提高了电机运动精度, 并较好的解决了大扭矩驱动时的发热问题。外围控制电路由 PLC、继电器等组成, 其输出可控制气路的电磁阀、接触器线圈等, 实现气路的时序控制。数控火焰切割机是一种将电脑控制、精密机械传动、氧、燃气切割三者技术相结合的高效率、高精度、高可靠的热切割设备。它适用于造船，钢结构，电力，锅炉，机车车辆，石油化工等制造行业的高精度钢板热切割的新型自动化设备。产品主要应用于造船、锅炉制造、容器制造、建筑、桥梁、机械、钢结构制造等领域的板材、管材和线材型金属材料进行电脑全自动控制的数控火焰切割机。可切割碳钢、不锈钢及各种有色金属，应用范围广，市场容量大。
在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。
双全数控系统介绍编辑系统性能
1、系统正常工作的温度环境为：-20℃至+70℃
2、系统能够承受电网电压的波动范围为：AC 220V
3、控制精度：±0.001mm系统特色1. 系统功能完善、稳定性高、抗干扰性强，适用国内外各种等离子电源；
2. 突出价格优势，具有极强的性的价比；性能指标1、显示器： 5英寸LCD监视器
2、外部接口：USB
3、按键与机箱：全钢结构完全屏蔽，防电磁辐射、防静电。
4、操作界面中文提示，图形显示面板上有各种工作状态指示，数控及驱动采用模块式集成化设计，操作与维护简单方便。系统性能1、系统正常工作的温度环境为：-20℃至+70℃
2、系统能够承受电网电压的波动范围为：AC 220V
3、控制精度：±0.001mm
4、采用32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，工作时高稳定性。
5、 整机工艺结构合理，配合全光耦隔离控制，超强的等离子抗干扰能力。
6、超大的加工文件存储空间，满足各种复杂程序的运行与加工，轻松处理大程序的运行。
7、等离子起弧检测、初始定位、拐角信号控制功能。
8、帮助功能，对于初级用户使用更加简单。
9、更换割枪枪嘴、位移穿孔、移动零件功能。
10、轨迹可以连续回退至原点。
11、延时、预热、穿孔功能。
切割工艺的革新 有色金属切割的全球化趋势
旋风研发的水雾保护技术使用氮气和水进行有色金属切割。该技术在各种厚度的板材上均有出色的切割速度和切割质量。此外，使用自来水作为保护气极大地削减了生产成本。 水雾保护技术 水雾保护技术适用于自动切割双气流等离子割枪，只需使用特定易损件即可。对于通常使用氧气和空气的割枪（例如，进行碳钢切割），进行有色金属切割时使用空气和水。 在切割过程中，将空气用作离子气，水用作保护气，割枪中的水产生水雾，并分解成其基本元素—氢气可减少切割周围的大气，有助于保持切割表面清洁，无挂渣、无氧化物，从而实现极高的切割速度。在切割过程中，大部分水（每分钟0.3-0.5L）均已雾化，因而无需任何水处理设备。 进行不锈钢和铝材切割时，水雾保护工艺使操作更简便，并能获得更佳的切割质量（切割>=2mm厚度板材可达到ISO9013标准三级或更佳），有着与氩氢混合气工艺媲美的可焊接性能, 无需表面二次加工。切薄板材热输入量小，变形小，热影响区小，能够极大提高切割速度并削减生产成本。旋风普通快速等离子切割系列及旋风高精度等离子切割系列均可采用水雾保护技术。创新的水雾保护工艺将引领有色金属切割全球趋势，为您带来：更高的切割速度、更低的气体使用成本、无需表面二次加工。
