一、 用途
DWY45-1070型液压多斗挖土机是利用多个铲斗对陈化库的物料进行连续挖掘的设备，适用于煤矸石、页岩、粉煤灰等松散物料的挖掘工作。
二、技术性能
1、型号规格
DWY—45—1070
2、主要技术参数
生产能力 40m3/h
斗臂长度 8500mm
(根据用户要求可在7～16m内任选)
斗臂最大仰角 30°
斗臂最大俯角 30°
链斗容量 3.2×10-2 m 3
输送链速 30m/min
行走速度 3.5m/min
配用钢轨 38kg/m
外形尺寸 14×3×2.5m
电源 三相四线380V
整机重量 13000kg（约）
三、结构与工作原理
1、主要结构：
液压多斗挖掘机主要有机架、挖掘装置、行走装置和升举装置组成。
1）机架采用焊接结构，刚度好，可承受较大载荷，是设备安全平衡运行的保证。
2）挖掘装置由斗臂、主动链轮装置、从动链轮装置和链斗等组成。
3）行走装置由减速机，主动轮装置、从动轮装置等组成。
4）升举装置由液压站、油缸控制系统等组成。
2、工作原理：
1）斗臂升降原理：
液压站工作带动油缸收回或伸，使斗臂通过杠杆向上或向下旋转实现升降运动。
2）物料挖掘原理：
电机带动减速机，减速机驱动主动链轮旋转，主动链轮再带动链斗运动，实现挖掘工作，挖掘出的物料通过料斗落到皮带输送机上，完成挖掘工作。
3、结构特点：
1）用液压传动机构代替传统的卷扬升降机构，使布局更加合理紧凑。液压传动也使本设备具有运行平稳，操作简单，维修方便等优点，油缸增加双向液压锁，双向保压。
2）液压升降系统具有快速升降，可调试慢速下落功能，实现平稳可靠的控制挖掘产量。
3）大滚子板式输送链，使得链条和链轮更好啮合，并增加滑板的使用寿命。
四、产品的系统说明
1) 电气原理图（附图）
2）液压系统传动原理图
五、安装、调试与试运转
1、安装：
1)安装前检查：开箱时应按装箱单及标识进行检查，检查各部件是否因包装运输不妥而至损坏，检查各部件之联结是否紧固，并对外露加工件作必要的清洗。
2）保证轨道的直线度在2mm以内，平行度在2mm以内。
3）链斗输送部分张紧装置应根据实际情况调节。
4）铲斗的安装应正确，并紧固可靠，在运行中不应由偏斜和碰撞导轨的现象发生。
5）检查润滑部位是否按规定注入润滑剂。
6）液压站注入N46#液压油至液位计2／3处，待运转后在补充至该位置。
2、空载试车
1）试车要求
A、试运转工作时应无异常响声和震动。
B、行走装置在轨道上运行，铲斗在主动链轮的带动下行走无碰擦、冲击、卡阻现象。
C、液压系统、润滑部位不漏油。
D、轴承温度升不大于35°C，最高温度不大于70°C。
2) 试车条件
A、整机组装检查合格
B、油箱注入足量液压油，润滑部位加入润滑剂。
3）试车方法
A、连续运转4 h。
B、噪声按GB/T3768-1996规定检测。
C、轴承温升用用半导体温度计检测
3、负载试车
1)试车要求
A、负载试车应在空载试车合格后进行
B．液压系统无渗漏现象。
C．电器控制应安全可靠。
D、轴承温度升不大于40°C，最高温度不大于80°C。
2）试车条件
A、空载试车合格后进行负载试车
B、电器控制系统和液压系统检查合格
C、负载试车的原料应保证满足要求。
3）试车方法
A、连续运转4h。
B、轴承温升用用半导体温度计检测。
六、设备的维护与检修
1、维护
1）各润滑点要及时添加润滑油（脂）；
2）检查各紧固件是否松动，各运动件工作是否正常，特别注意输送链有无磨损及变形现象，及时调换易损件；
3）经常检查液压系统是否有故障，并及时排除。新机器在使用一星期后，须将全部液压油过滤一次，，并清洗油箱和滤清器，然后根据机器的使用情况3-6个月更换液压油一次，清洗油箱。做好更换清洗记录，平时要及时向油箱内补充缺失的液压油。
4）检查各油管接头是否漏油，电器元件是否接触可靠，及时清除配电箱内的灰尘。
2、检修
1）根据使用单位大、中、小定期制度进行；
2、检查各易损件磨损情况，若有磨损或损坏，必须及时修理或更换。
3、定期检修一般为三个月一小修，六个月一中修，一年一次大修。
七、润滑
必须建立定期的的润滑制度。在砖厂由于设备工作环境的恶劣，不及时的对设备的润滑，将大幅度减低机器的使用寿命，甚至造成事故。所以，必须经常对旋转部分的润滑点检查，每次交接班时清理油杯油嘴处的油污、灰尘，然后加注润滑油、润滑脂。对于减速机和齿轮箱，应3个月清洗换油一次，润滑油的加注量应以油量尺的刻度为标准，不宜超过或低于刻线标准，每天检查一次，及时补充润滑油。
润滑部位 | 润滑油名称 | 牌号 | 润滑方式 |
滚动轴承 | ZG—4钙基润滑油 | GB491—65 | 人工 |
减速机 | HJ—50机械油 | GB443—64 | 油池 |
电机 | ZG—4钙基润滑油 | GB491—65 | 油杯 |
润滑点1 | ZG—4钙基润滑油 | GB491—65 | 油杯 |
润滑点2 | ZG—4钙基润滑油 | GB491—65 | 油杯 |
八、标准件列表
序号 | 代号 | 名称 | 规格 | 数量 | 装配部位 |
1 | GB/T288-1994 | 轴承 | 22220CC/W33 | 6 | 主动链轮轴 |
2 | GB/T276-1994 | 轴承 | 6311 | 4 | 被动链轮轴 |
3 | GB/T276-1994 | 轴承 | 6318 | 8 | 车轮轴 |
4 | GB137871-1992 | 油封 | 50×80×12 | 2 | 被动链轮轴座 |
5 | GB137871-1992 | 油封 | 100×130×12 | 4 | 主动链轮轴承盖 |
九：部分易磨损件
序号 | 名称 | 数量 | 安装部位 | 备注 |
1 | 铲斗 | 17 | 链条 |
|
2 | 铲爪 | 102 | 铲斗 |
|
3 | 链条 | 24 |
|
|
4 | 链轮 | 4 |
|
|
5 | 耐磨板 | 34 | 链条 |
|
注：以上零件为容易磨损件，应经常检修和维护
质量保证和服务承诺
感谢您使用我公司产品，亚新机械制造有限公司以精心细致打造产品的每一个细节，想客户所想的服务理念，为您精心提供机制完善的服务系统方案，精心研究用户所需，不遗余力满足用户的各种期待和需求。提供售前的技术咨询、设备的选型设计、售中、售后的调试，人员培训、设备的巡检、保养等。产品的服务，拥有了亚新公司的产品你就拥有了真诚，有了勇于承担责任，服务周到的伙伴。
质保期间维修中对用户的质量承诺：
1．产品在质保期内，因制造质量缺陷造成故障，我公司免费维修调试。
2. 24小时全国免费服务电话400-601-1770随时为您开通， 接到电话当场给予答复。
3．如需要技术人员现场服务，自接到电话8小时内服务人员到位。24小时内解决问题。
联系电话:15978608174(郭新华）
