新型铁碳微电解填料是铁碳微电解技术升级换代的产物,早在上世纪80年代,铁碳微电解技术就已经产生了,并且在很多化工废水处理工程上面已经使用了。但是,当时的铁碳微电解技术非常的不成熟。因为当时还没有人研发这种新型铁碳微电解填料,所以水处理工程师们就用收购的废铁屑和废碳渣混匀之后填装在一个容器中,让废水流通过这个容器。这种陈旧的方法很快暴露出了一个非常严重的缺陷---那就是结块和堵塞。以至于水处理操作员不得不无休止的把结块的铁屑和碳渣敲击碎之后重新填装进去。耗费了大量的人力物力和财力。
我们发现本现象之后,分析了这种传统微电解技术结块和堵塞的原因。主要有两点:
(1) 铁的活性太高:反应一段时间之后的铁屑和铁屑之间有相互粘结的作用,随着反应的进行铁屑之间越粘越大最终形成一个铁疙瘩,结成一大块,自然水就不流通形成堵塞现象了。
(2) 碳粒没有起到把铁屑均匀分开的作用:如果碳粒能够把铁屑均匀的分开,铁屑之间也不会相互粘结。但是因为铁和碳密度的差别太大,所以碳粒是不可能把铁屑均匀分开的。即时最初填装的时候铁屑和碳粒是均匀分布的,但是随着水流的冲击,密度大的铁会逐渐下沉,密度小的碳会逐渐上浮。一段时间之后,碳粒便无法将铁屑均匀分开了。从而导致活性太高的铁屑相互粘结。
于是本着让铁碳微电解技术操作简易的原则,山东龙安泰环保科技有限公司研发了新型铁碳微电解填料。新型铁碳微电解填料通过高温冶炼的方式将铁、碳和催化金属融合为一种铁碳的合金体。这种合金体的结构很好的克服了以上提到的传统填料的2个缺点。因为通过冶炼铁和碳几乎达到了分子态的融合,浸泡在水中的时候已经不会被水流冲击成为铁碳分离的状态,因此铁和铁之间永远被碳间隔开来,铁和铁之间也就没有机会再次相互粘接了。因此新型铁碳微电解填料的有效期得到了大大的延长。并且新型铁碳微电解填料操作简单,填充进去之后就不用更换了,只需要定期添补一些,大约每年补充15%左右就可以了。
山东龙安泰环保科技有限公司成立于2005年,是一家专注于环保行业水污染治理与新产品开发的科技型企业。公司集科研、技术、生产、销售、服务于一体,多年来在高浓度有机废水的预处理及深度处理中积累了丰富的经验及解决方案。潍坊市润之环境工程有限公司是其工程和技术服务公司。
公司技术力量雄厚,在催化微电解处理、高级氧化处理等物化处理技术的研发和工程应用方面处于国内领先水平。产品包括新型催化微电解填料、催化氧化填料、电化学氧化系统、催化氧化系统、多维电极氧化系统、以及相关配套设备等。其中催化微电解处理系统经数年工程验证,可高效去除废水中的有机污染物、降低色度、提高可生化性,其适应性强、处理成本低,运行稳定,是现代化工企业污水处理优先考虑的良好工艺。
铁碳填料又称微电解填料,下面来介绍一下铁碳填料反应设备系统安装运行的方案
一、铁碳填料反应器系统是由微电解反应器、配水系统、曝气系统和搅拌系统组成,也可根据用户要求进行配置。
1.铁碳填料反应器可根据现场情况设计成圆形罐体、方形池体或带式传送式反应器。其体积可根据水处理量而定,一般圆形罐体直径不超过2m。
2.配水系统配水系统部分由提升泵、流量计和管路等组成。
3. 曝气系统曝气系统部分由风机、管路和阀门等组成,空气压力可根据铁碳反应器和管路做调整,风量根据设计确认。
二、铁碳填料反应器系统具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便的特点。此技术特别在高浓度难生化有机废水的处理,在废水的可生化性提高方面具有独到之处。从某种程度上改变了传统废水处理系统的投资大、运行费用高的缺点。该项技术可广泛应用在石油化工、煤炭制焦、印染、酿酒、电镀、医药和印刷电路板生产工业等领域的废水处理。
三、铁碳填料反应器设备安装与调试运行
1.安装调试前,请仔细阅读使用说明书,熟悉微电解装置、配水系统、曝气系统和加药系统,熟悉工艺原理。设备安装要考虑拆卸管道以及更换填料的空间和检修的方便。按工艺要求接入管道,参考设备图纸或工艺流程,根据您的设备和意愿接好管路。
2.调试运行(1)检查微电解装置、配水系统、曝气系统和加药系统的管路系统,检查阀门的开关情况。根据相关电气设备的运转要求进行单机试验。(2)关闭气、泥管路阀门,微电解装置按设计流量注入清水试运行,检查进出水管路系统的情况。(3)关闭进出水管路系统、半开气管的阀门,曝气试验15min。(4)停止曝气,开启1/3排泥阀,进行排泥,排渣。(5)加药系统的运行参考工艺要求。
四、铁碳填料反应器设备使用与操作设备经安装、调试运行无误后方可投入使用。 1.操作过程根据工艺要求,连续进水,连续出水。进水10 min 后,开启空气管道阀门,开启风机。 2.排泥根据使用情况,确定排泥周期。 3.补充填料根据填料的使用消耗情况,定期补充填料。
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