铝合金门窗型材的材料及成品要求

    ①金属门窗表面洁净、平整、光滑，无毛刺，钢门窗无焊渣、焊瘤、锤印;镀膜、涂色、镀锌层或防锈漆均匀、无锈蚀，大面应无划痕、碰伤;剔除扭曲变形、节点松脱、表面损坏和附件缺损等缺陷的产品。金属及塑料门窗框外表面应用保护膜覆盖，保护面层。

　　②金属门窗及撑挡、执手柄等配件采用的材料厚度应符合标准，以保证刚度要求;扇的大小准确一致，确保扇与框周边的搭接量不小于2mm;合页的高低位置要准确一致，上下合页轴在一个垂直线上，合页一边的缝隙为0.6～lmm，不装合页一边的缝隙不大于2㎜;窗框下冒头两侧阴角处要满焊;采用圆形的铁脚孔，不得用长腰圆形的铁脚孔;每扇开窗下框都要设排水孔，它的上端有腰窗处要设披水板;平列开扇之间高低整齐一致。

　　③门窗用铝合金型材的截面应满足设计要求，一般情况下壁厚不小于1.4mm，铝合金门的铝型材壁厚不宜小于2.0mm，以保证刚度要求;铝合金门窗选用的五金件和其他配件必须符合相关规范的规定和设计要求，一般应采用不锈钢、轻金属或其他经表面防腐处理的材料;铝合金型材氧化膜应达到AAl0级以上要求，膜层粘合牢固。

铝门窗生产过程质量控制

1．原辅材料的质量控制铝门窗生产用的原辅材料供应商，虽然都取得了ISO国际质量认证，有一套完整的质量体系，但在中国目前的实际情况表明，仍然时有不合格品供应给客户现象。因此，在铝门窗生产时，外购的各原材料在入仓前均必须进行严格的质量检验控制。

(1)铝合金型材的主要质量控制内容

①具有产品质量保证书；

②铝型材的壁厚、氧化膜或涂层复合膜厚度、硬度等应符合国家标准GB／T5237.1－2000，或满足设计生产的铝门窗产品要求；

③铝型材外观表面质量、颜色应与样板相符合。

门窗结构防水设计

⑴铝合金门窗结构设计时积极采用等压原理，是提高门窗防水密封性能的最有效途径。

⑵活动扇与窗框的搭接量不能过小，平开窗活动扇与窗框的搭接量不宜小于6mm。

⑶高层建筑、寒冷地区及节能要求较高地区，尽量采用平开型门窗结构形式，少用或不用推拉型门窗结构形式。由于推拉型门窗活动扇与上下滑轨间存在较大缝隙、且相临的两个窗扇不在同一个平面上，两个窗扇之间没有密封压紧力存在，仅仅依靠毛条进行重叠搭接，而毛条之间存在缝隙，密封作用非常微弱，所以推拉门窗防水密封性能很差。而平开型门窗窗扇和窗框间均设有2～3道密封橡胶胶条密封，在窗扇关闭锁紧后密封橡胶条压得很紧，而且中间空腔很容易形成等压腔，因此可以设计出密封性能非常优越的门窗。

⑷门窗安装玻璃的铝合金玻璃压线宜设计在室内方向，避免玻璃压线与窗框之间的细微缝隙渗水。

⑸推拉类型门窗下滑室内侧要设计足够高的挡水板，否则当室外雨水有一定压力时，雨水将越过挡水板流入室内。

⑹门窗活动扇上部应设置披水板，下部设置排水孔。

⑺组合门窗尽量减少外露拼缝，因为细微缝隙无法采用密封胶密封而产生渗漏。因结构原因无法避免外露拼缝时，则拼缝处型材两接触面形成90°，便于注密封胶密封。