钢筋弯箍机使用上有哪些优势？

数控钢筋弯箍机采用不锈钢面板永不生锈，采用进口伺服电机特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直不伤筋。采用数控准确自动完成钢筋定尺定数调直弯箍、切断，生产效率高可代替10-15名工人生产效率，省工-省料-省电-省场地-可处理单线直径4-12mm盘条；曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转；两钢筋可分别压紧的牵引机构，保证了两根钢筋的同步要求；水平矫直机构可对每根钢筋进行单独矫直，提高了水平方向的矫直可保证两钢筋平行，从而保证了钢筋的弯制质量；垂直矫直机构可对每根钢筋进行单独矫直，保证了钢筋的矫直质量；所有滚轮均采用优质合金钢制造，硬度高耐磨性好，提高了使用寿命；靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋保证了弯曲质量。

数控钢筋调直弯箍机功能特点：

1,全自动箍筋生产设备，同时具有校直功能，一机二用

2,采用智能控制，可加工多种尺寸多种规格的方形，矩形，棱形，多边形，

3,从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋

4,生产效率高、相当二十到三十人工。

5,设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工

6,节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失

7,占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可在狭窄区域作业

8,设备维护成本和能耗成本非常低全自动箍筋成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化（校直—剪切—弯曲—成型）操作中的问题和缺陷：

1） 人工校直速度很慢，劳动强度大，造成效率低下。

2） 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。

3） 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。

4） 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市中施工会有困难。

5） 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。弯箍机加工，速度虽优于手工，但不安全因素较多，容易出事故，其尺寸精度也不高。人工加工，其工作量很大，尤其是箍筋用量又较大，其劳动强度也很大。在工期较紧的工地，就要用大量的人工，其占地面积很大。

   数控钢筋弯箍机主要加工钢筋盘条，集合钢筋的调直弯曲切断为一体，高效率，高精度，节能环保，减少占地面积，在人工不断上涨的中国国情中，全自动钢筋弯箍机无疑是钢筋加工最好的选择。但是在弯箍机的选择上，客户会希望选到质量可靠效率高而且价格低廉的弯箍机，这样的弯箍机到底有没有呢？

   近日，宏亮销售人员在和客户电话沟通中了解到，一个客户买了一台数控弯箍机，但是非常痛心的是，这种弯箍机不但不能加工想要的箍筋，而且没有售后服务，他说这样的商家就是一锤子买卖，坑苦了他。后来像一堆废铁就这样放在厂里。吃一堑长一智，四处打听，最终购买了宏亮机械研发的全自动数控弯箍机。除了能完成他所要的箍筋，最重要的是省人工，整台操作一个人即可。