设备先进、品质卓越：该机组一改传统设备及技术，内设脱水装置，干湿可同时生产，全自动数字化控温，机头自动旋转（可配置不停机换网机头），操作简单，各种废旧塑料（农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、桶、管、旧凉鞋、工程塑料等）从清洗到制成颗粒均为机械化，2－3人操作，生产速度快，投资回报快。

特点： 1、本机是双螺杆第四代废旧塑料造粒机。2、可塑化造粒聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、PET、ABS等。3、主机中配有脱水装置，可直接加工带水废旧塑料。4、废旧编织袋不需拆线、不用剪边、不用碎块、可直接放入主机内生产。5、主机配置有全自控柜，操作简便，性能稳定。6、煤(气)电两用，能耗低，节能效果显著。

单螺杆结构编辑一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段。 加料段——底经较小，主要作用是输送原料给后段，因此主要是输送能力问题，参数（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。压缩段——底经变化，主要作用是压实、熔融物料，建立压力。参数压缩比ε=h1/h3及L2。准确应以渐变度A=（h1－h3）/L2。均化段（计量段）——将压缩段已熔物料定量定温地挤到螺杆最前端、参数（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。对整条螺杆而言，参数L/D－长径比L/D利弊：L/D与转速n，是螺杆塑化能力及效果的重要因素，L/D大则物料在机筒里停留时间长，有利于塑化，同时压力流、漏流减少，提高了塑化能力，同时对温度分布要求较高的物料有利，但大之后，对制造装配使用上又有负面影响，一般L/D为（18～20），但目前有加大的趋势。其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，则φ=17°40′。φ对塑化能力有影响，一般来说φ大一些则输送速度快一些，因此，物料形状不同，其φ也有变化。粉料可取φ=25°左右，圆柱料φ=17°左右，方块料φ=15°左右，但φ的不同，对加工而言，也比较困难，所以一般φ取17°40′。棱宽e，对粘度小的物料而言，e尽量取大一些，太小易漏流，但太大会增加动力消耗，易过热，e=（0.08～0.12）D。总而言之，在目前情况下，因缺乏必要的试验手段，对螺杆的设计并没有完整的设计手段。大部分都要根据不同的物料性质，凭经验制订参数以满足不同的需要，各厂大致都一样。
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