冻融试验机产品简介：

1、执行标准： <<水工混凝土试验规程>> DL/T5150-2001

《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-2009
《混凝土快速冻融能力的标准试验方法》ASTM/C666

同时本试验机也适用于JTJ53-94标准的要求。

2、主要工作原理：水冻水融法。

3、主要实验目的：a、实验确认混凝土的抗冻等级。

            b、计算确认混凝土的耐久性系数。

4、主要实验流程：

 4.1、把符合外观要求的100×100×400的混凝土试件和测温试件放进试件桶中。

 4.2、用17~23℃的水浸泡4天。

 4.3、把试件桶放入冻融试验槽中，用循环的载冷剂对试件反复进行降温和升温，周期性地把试件内外的水进行冻结和融化。

 4.4、混凝土试件每做25次冻融循环试验，都要测量1次重量和相对动弹性模量。

 4.5、当相对动弹性模量下降至初始值的60%或质量损失率达5%时，即认为试件已达破坏并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。

 4.6、如果试件冻融至预定的循环次数，而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标，可认为试验的混凝土抗冻性已满足设计要求。

 4.7、根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数，供设计选材时参考。

因此，在动弹性模量，质量损失率和耐久性系数为评定指标的混凝土抗冻试验中，本试验机是必备的试验设备。可满足国内外各相关行业设计、研究、施工的需要。

5、试验机主要特点：结构紧凑，占地面积少，安装简单，维护方便，实用行强。

冻融试验机产品参数：

冻融试验机产品结构：

  本试验机由冻融试验箱、载冷剂循环及加热系统、制冷系统、测温、记录、自动控制系统、冷却水循环系统等五部分组成，安装在同一个箱体内。

a)   冻融试验箱：试验箱的外壳及工作槽是由优质不锈钢板制成。保温层采用聚氨酯泡沫塑料整体发泡。一侧为顶开门的试件槽，另一侧为机室。机室上部为电控部分。

b)   载冷剂循环及加热系统：由载冷剂循环泵、电加热管、换热器、管道阀门、流量开  关和液位开关等到组成。载冷剂采用﹣45℃防冻液。管道布置尽可能使试件槽温度均匀。

c)   制冷系统；由进口全封闭制冷压缩机、冷凝器、蒸发器及管道阀门等组成。

d)   测温、记录、自动控制系统：采用数显记录仪记录试件的中心温度和试件桶外载冷剂温度。用计数器任意设定所需循环次数（自2012年机型已取消计数器，仪表控制）。自动显示已完成的循环次数。制冷控制元件、阀门和电器元件均选自进口或国内名牌产品。试验装置具有缺相、短路、过载、超温、超压、载冷剂液位低或断流、冷却循环缺水等保护功能，确保试验装置安全、可靠运行。

e)   加热：采用特制的管道式不锈钢电加热管直接加热。

f)   冷却水循环系统：由循环水泵、流量开关及管道阀门组成。冷却循环水泵风扇由压力开关控制，冷凝压力低时，压力开关关掉冷却循环水泵风扇，使冷凝压力尽可能恒定。

冻融试验机产品特点：
1、涡旋式压缩机、加热部分、电源控制部分均采用进口件，高质量、高性能
2、满载运转时冻融箱内各点温度极差不超过1℃
3、自动控制，数据曲线实时动态显示、试验数据自动存储，具有试验意外终断自动恢复功能
4、安装方便，占地小，低噪音（最大58分贝）
5、采用双进双出式循环系统确保箱体内温度在±1℃内。
6、安全保护措施：
6.1、安全可靠的接地保护装置  
6.2、压缩机超高温保护
6.3、压缩机超低温保护
6.4、压缩机过热保护
6.5、压缩机超电流保护
6.6、加热器短路、超载保护   
6.7、风机超载保护
6.8、水泵超载保护
6.9、加热器超温保护
6.10、总电源缺项短路