应力未消除将产生变形、龟裂，严重影响工件品质及安全性
钢结构制造过程中会经历切割、机械加工、焊接、矫直、组装等工序，而这些制程的加总会导入极大的残留应力，如塑性加工的应力、固液态转变的凝固收缩应力、加热冷却时温度梯度的热应力、高温到常温之相变态应力等，此均会造成钢结构件施工后的大量应力残留，此残留在内部的应力对钢结构件造成的伤害，轻者则导致日后变形，重者则造成钢结构件的龟裂破坏，威胁生命财产安全。
国际发明专利的振动消除应力技术（V.S.R）
振动应力消除设备中包含：应力消除控制器、应力消除马达、振幅感测加速规等，主要是利用控制器，控制调整应力消除马达的转速，产生振动能量使结构或工件发生塑性屈服，从而消除内部残留应力。
振动消除应力设备的振动技术原理是由利用激振器输入一低频振动，激发工件本身内部的高频段特殊频率，进而消除自身的残余应力，此高频波技术（是本技术的精髓，已取得美国专利），此种振动技术是最有效的施入合宜的振动能量刺激扭曲晶格变成完美晶格的技术。可对每一种金属材料、尺寸大小、形状、重量自动找出其特殊的频率并自动执行振动消除应力。
振动消除应力的两大应用
◆消除工件的残留应力——减少85%机械变形，减少41%以上的机械加工时间，提高工件使用寿命，避免热处理后的化学变化。
◆同步振动焊接——减少焊接变形、裂纹、焊道气孔缺陷达90%，提高焊接品质，提高焊接件使用寿命。
台湾应力公司与中兴大学技术合作开发出全球唯一一台拥有最高效率振动振动消除应力技术。
振动消除应力是低成本、高品质、高效率，拥有核心专利技术：高频波，解决了振动消除应力技术适用性范围的问题：对于消除残留应力，效果优于热处理。振动消除应力旨在全面取代热处理，达到节能减排、大幅度降低生产成本，有效提高产业对社会的效益。
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