在公司接了个电话,是制衣公司推销的,不停的说给某某大公司做过统一服装之类。本人逮到对方说话间隙,冲口一句:“我们公司统一不着装!”
对方悄声几秒后说了声“打扰了”挂断。
缓冲条,阻燃缓冲条,矿用缓冲条
缓冲条应该知道是保护输送带在转载点、高落差缓冲区运输散落物料的一道缓冲装置。下面说说缓冲条的种类和各自的作用:
1、低摩擦高弹性缓冲条(耐磨缓冲条,高分子缓冲条,高弹缓冲条,优质缓冲条)
低摩擦高弹性缓冲条的表面是分子量大于500万超高分子聚乙烯的材质,超高板厚度为12.5mm,并且中间橡胶层采用的是进口天然橡胶材料,硬度低于邵氏A55。
2、根自锁防松动螺栓安装在输送带缓冲支架上,与皮带底面相差20mm左右。普通缓冲条表面非常光滑,耐磨性能好,在缓冲条的两端形成下切。这样的缓冲条适合单向和双向运行的输送带。广泛应用于煤炭、冶金、建材、化
工等行业散状物料输送系统中,化工机械最多。
缓冲条的突出作用:
1.有效吸收物块
在落料高的缓冲区域(转载点)对输送带的巨大冲击力,同时降低输送带运行时对输送带的摩擦力。
2.阻燃缓冲条(煤矿缓冲条,抗静电缓冲条,井下缓冲条)
和低摩擦高弹性缓冲条相比更体现出自身的特别用途,专用在煤矿,选煤厂,水泥厂,火电厂等行业要求难燃和使用环境中有可燃性气体的工况条件。除了拥有普通缓冲条的高弹、耐磨、使用寿命长等优势之外,阻燃缓冲条
表面还添加的有阻燃剂,抗静电助剂等原料,可以有效防止瓦斯气体的引爆,对于煤矿,电厂,洗煤厂等企业来说,阻燃缓冲条是其首要选择!
3.超耐磨缓冲条
超耐磨缓冲条和低摩擦高弹性缓冲条相比,优势在于其缓冲条表面分子量为920万,超高板厚度为25mm,可以远远满足带速高于4.5m/s的输送带运输需要。超耐磨缓冲条一般使用于港口、码头、船舶输送机械厂的卸料口、下料
口、导料槽等散装物料输送系统中。
4.输送平稳
物料与输送带间没有相对运动,能够避免对输送带的冲击损伤。所有 的缓冲条在安装的时候,都要用4根自锁防松动尼龙螺丝和输送带缓冲支架固定,整套缓冲床支架前后20cm左右需要各安装一组托辊,以保证输送平稳
缓冲条是用在导料槽落料口处缓冲床顶部用来保护皮带的。优质缓冲条是具有超高的耐磨以及抗冲击能力。东泰所有的优质缓冲条分子量高于五百万,橡胶硬度不高55shoreA。底部踱锌钢构。
优势如下:
1.缓冲条与输送带的面面接触使输送带受力均匀,有效防止了物料对输送带的损伤。
2.使输送带在落料口受力非常均匀,这大大降低了日常的修补和维护费用。
3.缓冲条的使用有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏。
4.缓冲条表层超高密度聚乙烯的表面使得输送带运行时的摩擦力降到最低。
5.超高板聚乙烯层表面的弧形设计,保证了输送带运行的顺滑流畅。
6.超高弹性天然橡胶层能够最大限度地吸收物料下落时的巨大冲击力。
7.缓冲条的各部分之间采用热硫化工艺相连接,紧凑牢固。
8底层钢结构的特殊设计使得拆装变得方便快捷。
缓冲条是矿山开采、煤炭输送等工业输送系统中的常用缓冲设备,缓冲条广泛用于电厂、煤矿输送、矿山、钢铁、输送机械厂等领域。
缓冲条由橡胶、超高耐磨材料和镀锌不锈钢结构件三部分组成,其中橡胶是缓冲条中最为关键的组成部分,优良的特种橡胶,橡胶含胶量大,分子密实度好,橡胶本身具有耐磨、高弹性、强缓冲、强冲击力、具有“刚柔并济”的特性,能够吸收吸收物料下落时的冲力,很好起到抗冲击缓冲作用。.缓冲条表面超高耐磨材料分子量高达900万,用光滑的超高耐磨材料做为缓冲条表面,将输送带与缓冲条的摩擦降至。独特的镀锌钢构设计,能够有效的避免钢构生锈,其特有的防松动固定螺栓,保证在强大的外界冲击力下,也不会出现松动、窜条等现象,更换缓冲条是比较方便。
影响皮带机缓冲条质量的主要因素
1、砸损:皮带机缓冲条吸收物料冲击力的主要部分—橡胶层的品质太差,使用的多是废弃胶、再生胶,使皮带机缓冲床回弹性不好,不能充分有效的分解、吸收物料下落时候的冲击力,导致皮带机缓冲条短时间内砸损。皮带机缓冲条的橡胶层硬度、抗冲击弹性均未达到标准要求
2、窜条:皮带机缓冲条使用过程中发生窜条现象,多数采用的是铝合金的平口接连方式,这种连接方式较镀锌钢构设计不能充分有效的吸收、分解掉冲击力,导致皮带机缓冲条在使用过程中发生松动、窜条现象,严重影响皮带机缓冲床的使用效果。
3、开胶:一些小厂商的皮带机缓冲条在使用过程中会发生开胶现象,即耐磨层与橡胶层分离,皮带机缓冲条的橡胶层与耐磨层的粘接强度未达到标准要求。
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