技术指标

◆测量介质： 、、

◆方式：卡装式、式、插入式

◆规格 装式选择 25,32,50,80,100

◆式口径选择 100,150,200

◆流量测量范围 正常测量流速范围 1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s

正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2； 蒸气流量范围见表3

◆ 1.0级 1.5级

◆被测介质:–25℃～100℃，–25℃～150℃ -25℃～250℃

◆输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8～10V 0.7～1.3V

◆约50%,传输距离为100m

◆远传信号 4～20 mA,传输距离为1000m

◆使用环境 温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃

◆材质 不锈钢, 铝合金

◆电源 DC24V或锂电池3.6V

◆ iaIIbT3-T6，防护等级 

3技术参数

4原理

在流体中设置型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为旋涡，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。

涡街是根据原理(Káán Vortex Street)测量气体、蒸汽或液体的流量、标况的流量或的流量计。并可作为流量应用于中。

涡街流量计是应用流体振荡原理来测量流量的，流体在管道中经过时，在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡，旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体及旋涡发生体特征宽度有关，可用下式表示：

式中:为的释放频率，单位为Hz；v为流过发生体的流体平均速度，单位为m/s；d为发生体特征宽度，单位为m；Sr为（Strouhal number），，它的数值范围为0.14－0.27。

St是的函数，。

当雷诺数Re在范围内，St值约为0.2。在测量中，要尽量满足流体的雷诺数在，此时旋涡频率。

由此，通过测量旋涡频率就可以计算出流过旋涡发生体的流体平均速度v，再由式可以求出流量q，其中A为流体流过旋涡发生体的截面积。

5工作原理

涡街流量计漩涡形成示意图涡街流量计是应用卡门涡街原理和设计而制造的一种流量计，

旋涡的发生频率与

流体的速度成正比，在一定条件下，符合下式：

f =St（式中f:旋涡发生频率 v:流速 d:三角柱宽度）

流体旋涡对三角柱产生交替变化的压力，由压传感器检测成电信号经进行放大，

变成标准电信号输出。

VA

型系列涡街流量计可以对广泛的气体

（包括蒸汽）

和液体进行容积计量，

配接和温度、可进行质量运算及各种参数显示。

6特点

结构简单而牢固，无可动部件，可靠性高，长期运行十分可靠。

安装简单，维护十分方便。

检测不直接接触被测介质，性能稳定，寿命长。

是与流量成正比的，无，高。

测量范围宽，可达1：10。

较小，运行费用低，更具节能意义。

在一定的范围内,输出信号频率不受性质和组份变化的响,系数仅与发生体的形状和尺寸有关,测量时无需补偿，调换配件后一般无需重新标定仪表系数。

应用范围广，蒸汽、气体、的流量均可测量。

检定周期为二年。

LUGB型应用内径范围为25-300mm（满管式），KTLUI型插入式涡街流量传感器应用内径范围为350-1200mm(插入式),满管式测量液体精度为1%，测量蒸汽和气体精度为1.5%，插入式测量液体精度为2%，测量蒸汽和气体精度为2.5%，被测介质温度为-20~150℃、-40~250℃、+100~350℃（仅管式），输出信号为三线制电压，三线制、二线制4-20mA。

7功能

1、表体中同时集成补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。

2、 全智能化、数字化，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。

3、 全新的和修正功能使流量测量更加精准可靠。

4、 电池供电型无需既可连续工作两年以上。

5、 全新点阵汉字液晶显示，使用操作更方便。

8安装

条件

传感器可安装在室内，也可安装在室外。环境条件要符合要求。

传感器应安装在水平、垂直或倾斜（流体的流向自下而上）的与其相应的管道上。

传感器应避免安装在有的管道上。当振动不可避免时，应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。

传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、有、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。

被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。

传感器的上、下游应配置一定长度的直管段，直管段的内壁应清洁、光滑，无明显、积垢和等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内，应充满被测液体。

直管段内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管径，误差要≤3%并不超过5mm。

9步骤要求

将配备的专用分别焊接到上下游直管段上，使专用法兰和直管段的内径严格垂直与同心。

将夹在焊有专用法兰的上下游直管段上，用螺栓紧固，使上下游直管段与传感器保持同轴。

传感器安装方式：传感器应朝上或水平（放大器指向）安装；介质温度超过250℃，传感器应水平安装。

传感器及管道必要时应良好接地，≤10Ω。

传感器上、下游直管段长度的要求

注意要点

1、合理选择安装场所和环境。

避开强，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等，同时要考虑安装维修方便。

2、上下游必须有足够的直管段。

若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。

若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。

应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。

3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。

4、管道采取减振动措施。

传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。

5．在水平管道上安装是最常用的安装方式。

测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。

测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。

6．传感器在垂直管道的安装。

测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。

测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。

7、传感器在水平管道的侧装。

无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量，和低温液体，若条件允许最好采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。

8．传感器在水平管道的倒装。

一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。

9．传感器在有管道上的安装。

测量高温蒸汽时，保温层最多不能超过支架高度的三分之一。

10．测压点和测温点的选择。

根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处。

注意事项

l 专用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。

l 安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。

l 传感器安装前，法兰凹槽内必须放好。压力和点的位置，取压点在传感器下游3～5DN处，测温点在下游5～8DN处。

l 测量高温介质时，切勿用把传感器连接杆周围包起来。

l 连接传感器的走向，应尽可能远离强电磁场的干扰场合。绝对不允许与一起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不得盘卷，以减少，最大长度不应超过200米。

l 安装传感器前，管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体，防止气泡的干扰。

测量气体的管道为防止储积液的干扰。安装位置如图五所示。高温高压下更换探头体时，必须安全操作，做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头。

10常见故障及处理方法

1、选型方面的问题。有些涡街在选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动，使得选择大了―个规格，实际选型应选择尽可能小的口径，以提高，这方面的原因主要同问题①、③、⑥有关。比如，一条涡街管线设计上供几个设备使用，由于工艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以使用，因为如果要重新改造有时候难度太大．工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。

2、安装方面的问题。主要是传感器前面的直管段长度不够，影响测量精度，这方面的原因主要同问题①有关。比如：传感器前面直管段明显不足，由于FIC203不用于计量，仅仅用于控制，故目前的可以使用相当于降级使用。

3、参数整定方向的原因。由于参数错误，导致指示有误．参数错误使得满度频率计算错误，这方面的原因主要同问题①、③有关。满度频率相差不多的使得指示长期不准，实际满度频率大干计算的满度频率的使得指示大范围波动，无法读数，而资料上参数的不一致性又影响了参数的最终确定，最终通过重新标定结合相互比较确定了参数，解决了这一问题。

4、二次仪表故障。这部分故障较多，包括：电路板有断线之处，设定有个别位显示坏，K系数设定有个别位显示坏，使得无法确定量程设定以及K系数设定，这部分原因主要向问题①、②有关。通过修复相应的故障，问题得以解决。

5、四路线路连接问题。部分回路表面上看线路连接很好，仔细检查，有的接头实际已松动造成回路中断，有的接头虽连接很紧但由于副线问题紧固螺钉却紧固在了线皮上，也使得回路中断，这部分原因主要同问题②有关。

6、二次仪表与后续仪表的连接问题。由于后续仪表的问题或者由于后续仪表的检修，使得二次仪表的mA回路中断，对于这类型的二次仪表来说，这部分原因主要同问题②有关。尤其是对于后续的，在记录仪长期损坏无法修复的情况下，一定要注意短接二次仪表的输出。

7、由于二次仪表平轴电缆故障造成回路始终无指示。由于长期运行，再加上受到灰尘的影响，造成平轴电缆故障，通过清洗或者更换平轴电线，问题得以解决。

11影响

输出二线制（4~20）mA信号的与其它设备之间采用二线制传输，所需电源为24V±10%，输出回路的最大为600Ω（包括的电阻）。一般情况下连接线用600VPVC绝缘电线或电缆；在易受电噪声干扰的现场需使用二芯（RWP2×0.5mm），屏蔽层应可靠地接在放大器盒内的接地螺丝上。

涡街流量计的温度对放大器的影响较小。当用于测量高温液体或需经常清洗管道时，可将传感器倒装。在有的管道上，切勿用将传感器上连接放大器盒的连杆都包围起来，最多不超过连杆高度的三分之一。传感器壳体可以用保温材料包裹。

涡街应避免在架空非常长的管道上安装，因为长时间使用后，由于传感器的下垂作用非常容易造成传感器与法兰间的密封泄漏，若不得已要安装时，必须在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置。安装管道应无强烈振动，否则应有必要的减震措施。在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加。

涡街流量计的最小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的最佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量，但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流。

12安装的规范管理

规范安装，给使用部门在后续管理提供有力的技术保障，我司对施工单位提出以下几点具体要求，通过多年的验证效果很好。

1.智能涡街流量计带4～20mA输出，脉冲输出。

2.智能涡街流量计GPRS远传设备需带脉冲输入，4～20mA输入。

3.具有和（4～20mA）。

4.智能涡街流量计的仪表柜要求为：柜内带、配空开及插座、将GPRS通讯装置、智能涡街流量计转换器等集中安装并带锁。

5.仪表柜的平稳需水泥墩底座、仪表柜防护等级适用户外、柜顶具有隔热层防止阳光直射、柜具有防泼水功能。

6.表井内需有一侧留有足够的直管段，便于智能涡街流量计检测、比对和后续管理。

7.设计智能涡街流量计时前端须留有至少10倍公称通经（10DN）的直管段，后端须留有大于5DN的直管段，确保计量准确。

8.智能涡街流量计应严格按说明书安装，安装完毕后需测量接地，值应在10Ω以下。连接线使用多股铜束导线，线缆需大于等于16mm2；仪表接地线使用多股铜束导线，线缆要求大于等于6mm2。接地标准详见GB50343-2009。

13应用

选型要点

涡街流量计正确选型才能保证涡街流量计更好的使用。选用什么种类的涡街流量计应根据被测介质的物理性质和来决定?使涡街流量计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和等?都能适应被测流体的性质和流量测量的要求。

1、精密功能检查

和功能根据测量要求和使用场合选择精 度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级; 用于的场合，根据控制要求选择不 同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量，无需做精确控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至 4.0级，这时可以选用价格低廉的。

2、可测量的介质

测量介质流速、仪表与 测量一般的介质时，涡街流量计的满度 流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内 选用，范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否 在流速范围内确定，即当管道流速偏低，不能满足要求时或者在此流速下测量准 确度不能保证时，需要缩小仪表口径，从而提 高管内流速，得到满意测量结果。

3、的选择　　在测量中采用VA型压电式涡街流量变送器，由于涡街流量计量程范围宽，因此，在实际应用中，一般主要考虑测量饱和蒸汽的流量不得低于涡街流量计的下限，也就是说必须满足流体流速不得低于5m/s。根据用汽量的大小选用不同口径的涡街流量变送器，而不能以现有的工艺管道口径来选择口径。　　4、压力补偿的选择　　由于饱和蒸汽管路长，压力波动较大，必须采用压力补偿，考虑到压力、温度及的对应关系，测量中只采用压力补偿即可，由于明通公司管道饱和蒸汽压力在0.3-0.7MPa范围，压力变送器的量程选择1MPa即可。　　5、.选择　　显示仪表智能流量显示仪，具有稳压补偿、瞬时流量显示和累积流量积算功能。

设定

（1）仪表系数的设定，设定的仪表 系数K可用下式表示：

K= 1000/K0

式中：K0为涡街发生体在出厂时标定的仪表常数，L/脉冲；k的单位为脉冲数/m3。

（2）压力补偿压力变送器的量程设定。

（3）压力、流量报警上限设定。

3、涡街流量计的安装

（1）涡街流量计尽量安装在远离振动源和较强的地方，振动存在的地方必须采用减振装置，减少管道受振动的影响。

（2）直管段的配置，前后直管段要满足涡街流量计的要求，所配管道内径也必须和涡街流量变送器内径一致。

4、涡街流量计使用注意事项

尽量减少管道内对涡街发生体的冲击。振动较大而又无法消除时，不宜采用涡街流量计

现场需求

应用原理

涡街流量计应用原理示意图设的发生频率为f，被测介质平均流速为 ，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，即可得到以下关系式：

f=SrU1/d=SrU/md （1）

式中　U1--旋涡发生体两侧平均流速，m/s；

Sr--；

m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道面积之比

管道内qv为

qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr (2)

K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 (3)

式中 K--的系数，数/m3（P/m3）。

K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外，还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为参数，它与旋涡发生体形状及有关，图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见，在ReD=2×104～7×106范围内，Sr可视为常数，这是仪表正常工作范围。当测量气体流量时，VSF的式为图2 斯特劳哈尔数与雷诺数关系式中 qVn，qV--分别为下（0oC或20oC，101.325kPa）和工况下的体积流量，m3/h；

Pn，P--分别为标准状态下和工况下的，Pa；

Tn，T--分别为标准状态下和工况下的，K；

Zn，Z--分别为标准状态下和工况下。

由上式可见，VSF的信号不受物性和组分变化的影响，即仪表系数在一定雷诺数范围内仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸等有关。但是作为流量计在及能源计量中需检测，这时流量计的输出信号应同时监测体积流量和流体，流体物性和组分对流量计量还是有直接影响的。

涡街流量计便是依据旋涡原理进行封闭管道流体流量测量的新型流量计。因其具有良好的介质适应能力，无需温度压力补偿即可直接测量蒸汽、空气、气体、水、的工况体积流量，配备温度、可测量标况体积流量和质量流量，是的理想替代产品。

为提高涡街流量计的耐及抗振动性能，我公司新近开发出了改进型，因其独特的结构和选材使该可在高温（350℃）、强振动（≤1g）的恶劣工况下使用。

在实际应用中，往往最大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，又往往会低于仪表的下限值，使加工、安装都不方便。我公司研制的纵断面形状为圆弧的LGZ变径，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用，其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与涡街流量计作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便。

为了使用方便，电池供电的本地显示型涡街流量计采用微功耗高新技术

◆测量介质：气体、液体、

◆规格装式口径选择25,32,50,80,100

◆式口径选择100,150,200

◆流量测量范围正常测量流速范围?雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s;液体0.5～7m/s

正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2；蒸气流量范围见表3

◆1.0级? 1.5级

◆被测介质温度:–25℃～100℃

◆高温–25℃～150℃ -25℃～250℃

◆输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10V 0.7～1.3V

◆约50%,传输距离为100m

◆远传信号4～20 mA,传输距离为1000m

◆仪表使用环境温度:-25℃～+55℃ 湿度:5～90% RH50℃

◆材质不锈钢, 铝合金

◆电源DC24V或锂电池3.6V

◆iaIIbT3-T6

防护等级

择涡街流量计所需要的参数：

1、管道的口径

2、被测介质的名称（蒸汽要注明是还是）

3、被测介质的工作压力

4、被测介质的工作温度

5、被测介质的工作流量