厂家直销全自动压榨机、果蔬压榨机、不锈钢螺旋式压榨机
类型：移动式
品牌：星耀
用途：适用于豆制品、腌渍菜、果蔬压榨等加工行业中使用，进行压榨脱水的主要设备。
主要由机架、油缸、压力油泵、压盖、电机、油箱、桶组合而成。底座、压盖及料桶采用优质304不锈钢及不锈钢板材包裹，符合国家食品卫生要求，噪音小，效率极高，维护方便。
1、设备工作压力可设定，压榨时间自由设定：包括单词压榨总时间和短距离压榨往复频率均可设定。
2、压榨机压力和时间可根据工艺要求设定设备特点。
3、主体采用优质SUS304不锈钢制作，符合国家食品行业使用标准。
4、结构简单、坚固耐用、维修方便、压力大、生产效率高。油压压榨机比气功的来说压力更大，3-100吨之间可选择。
【设备介绍】
压榨机适用于含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，及豆制品、腌渍菜等加工行业使用，进行压榨脱水，以实现固液分离。是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一。通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业。
压榨机适用于葡萄、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以实现固液分离。是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的必备设备之一。
主要构件是去核后的果肉、汁、皮通过斗进入螺旋榨汁机，由螺旋，螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减少，当物料被螺旋推进时，因螺旋腔体积缩小，形成对物料的压榨。螺旋主轴的转动方向从进料斗向渣槽方向看去，为顺时针方向。原料加入进料斗中，在螺旋的推进下受压，其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出，调压头沿轴向的移动可调整空隙的大小。用于顺时针（从设备的出渣槽向进料斗端看转动手轮轴承座时，调压头向左，空隙即缩小、反之则空隙变大。）改变空隙的大小，即调整排渣的阻力，即可改变出渣率，但如果空隙过小，在强力挤压下，部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出，尽管出汁增加，但汁的质量相对下降，空隙的大小应视用户具体工艺要求而定。从而达到汁与渣自动分离的目的。
【技术性能特点】
1、压榨机由动力装置、压榨机主体、进出料装置、紧固件等组成；栅渣由螺杆带动传送，在传送过程中被挤压，脱水，通过盛料器，废水在压榨机中被挤压分离出后进入水槽而排出。
2、压榨机的进料斗向上扩口，以接纳旋转式固液分离机的卸料，输出管倾斜向上，将压渣平稳地投入垃圾收集装置内。
3、螺旋压榨机料斗下部设有排水孔，压榨出的水由此排走。
4、螺旋压榨机的维护简单，使用寿命长，低功率消耗，脱水能力强，挤压出来的栅渣含水率≤55%。
【工作原理】
双螺旋式压榨机工作过程是：输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出。挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内。压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度。
【【设备特点】1、机电一体、设计科学、操作简单、采用全自动化装置。
2、材质优良、工艺精湛、安全稳定。
3、属于纯物理性压榨，营养不会破坏。
4、采用优质SUS304不锈钢制作，符合国家食品行业使用标准。
5、具备强度高，承载压力大，不变形、不易堵塞、耐腐蚀、耐磨损、不打滑、维修方便、使用寿命长等特点。
【售后服务】
为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作，陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程。有技术人员指导设备安装、调试现场及培训操作。
销售电话：18863642894 销售经理：刘经理
