煤渣粉碎机轴承发热有以下原因：

1.联轴器的同心度和尼龙棒在销轴孔里的松紧度。

2.拆卸轴承的轴壳检查润滑脂是否过多或过少。

3.轴承是否已经磨损或损坏。

4.煤渣粉碎机是否长期超负荷工作（用钳形表测得电流和电流表显示的电流是否基本相同）。

5.煤渣粉碎机空运转看是否有振动现象，如有振动卸去所有锤片再运转检查振动现象是否存在，以防主轴弯曲或转子不平衡。

6.用汽油清洗轴承，用柴油清洗轴壳（一定要将轴承和轴壳清洗得非常干净），在轴承滚珠里涂上适量的二硫化钼锂基脂。

7.轴壳两颗紧定螺栓的松紧度。

维修处理后，空机运转数小时轴承的温升应控制在25℃。

        煤渣粉碎机的创新：

1.操作方便性。 对于用户来讲，操作简单方便是很重要的，因此，从最早的手动启动煤渣粉碎机后背，到现在的液压装置自动开启，大大提高了操作性，更加人性化。

2.产量大。作为用户肯定愿意在相同时间内，带来大的产量，这样不仅仅节省电，而且生产效率也高，自然就节省出大量的生产成本，因此经过与用户的不断沟通和实验改进，使粉碎机变得更大，动力更节能，更受用户的认可。

3.易损件耐用化。对于用户后期投入的成本，这个问题作为煤渣粉碎机厂家，也是我们要考虑到的，不能仅仅只销售设备而已，因此对锤头、衬板、大轴等易损部件，我们均使用特殊材质经过热处理，大大提高了耐磨度，为用户节省不少的后期生产成本。

4.用料加厚。最早生产的煤渣粉碎机经过用户使用，反映料用得薄，为此我们针对每个型号又重新设计，用料加大，提高了设备的耐磨度，受到用户的认可。

     煤渣粉碎机的保养：

1、煤渣粉碎机每天工作结束后应清扫机器，检查各部分螺丝是否有无松动以及锤头、衬板等易损件的磨损情况.

2、煤渣粉碎机锤头调节和更换。粉碎机部件中，数锤头磨碎率高，同时也是影响粉碎效果和生产率的主要部分。锤头长时间的磨损后要及时的调整位置和更换锤头。火车轮毂的煅打锤头可以用耐磨焊条铺垫，在一天工作结束时，将上机腔盖子打开，抽掉转子盘上的一条条穿条，取下锤头，将磨损厉害的铺垫凭证，注意不要过高，否则粉碎时会打击到衬板。为保证转子运转平衡，换锤头时应注意成套更换，换后要平均称下重量，保持设备重心平稳，以使粉碎机工作稳定。

3、煤渣粉碎机轴承的润滑与更换。粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，最多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑;使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。