PVC木塑板材生产线原料混合

是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，  按比例、  工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。

PVC木塑板材生产线挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速

pvc木塑地板生产线

该生产线可以根据不同型材断面及模具，选用不同规格的锥形双螺杆挤出机，并配置相应的真空定型台，牵引机，切割机，翻料平台等辅助设备。　

　特点：　

　1.机筒采用铝铸热线圈加热及风冷系统冷却，热传递快而均匀。

　2.根据不同配方可选择不同的螺杆，以达到佳的塑化效果。　

　3.减速箱、分配箱采用瓦轴轴承，进口油封，齿轮采用优质合金钢，氮化处理。

PVC 木塑管材生产线

主要用于生产农用给排水管，建筑给排水管，以及线缆管等。该机组采用先进的独特设计理念确保了PVC粉料的高效挤出，结合了塑化理念的独特螺杆设计能够保证原料的塑化均匀，高产量生产。该机组由锥形双螺杆挤出机，定型模具，真空定径箱，喷淋水箱，牵引机，切割机和卸料台等组成。

性能特点：

采用专门针对PVC材料特性而设计的高效锥双螺杆，确保塑化均匀，高效挤出。可靠的温控系统，保证

●模具:适合于PVC加工的分流式机头，既保证了高速挤出稳定性，又避免了非结晶性塑料的分解反应，获得高质量管材。内部有加热控制系统，更高效，更方便挤出；锡青铜和磷青铜定径套可使管材快速定型冷却。