炉内喷钙脱硫系统

炉内喷钙（石灰石）烟气脱硫系统介绍一、用途干式喷钙烟气脱硫系统主要适用于燃煤炉发电厂中小型锅炉脱硫用。该系统主要任务是完成物料输送、计量、送粉量调节、炉内喷射，从而使石灰石粉在炉内锻烧分解，利用生成的CaO与炉内烟气中的SO2进行反应实现炉内脱硫。二、原理将石灰石粉磨至150目左右，用压缩空气喷射到炉内合适的温度区，并使脱硫剂石灰石与烟气有良好的接触和反应时间，石灰石受热分解成氧化钙和二氧化碳，再与烟气中二氧化硫，反应生成亚硫酸钙和硫酸钙，最终被氧化成硫酸钙。CaCO3→Cao+CO2

CaO+SO2+1／2/SO2→CaSO4三、特点1.该系统具有配置简洁、能耗低、无污染、自动化程度高、操作简单、占用空间小、投资省、脱硫效率高。2.适用于燃中低硫煤，也可用于燃高硫煤。能以合理的钙硫比(Ca／S≤2)，得到较高的脱硫率80～95％；3.吸着剂为石灰石(CaC3)，等钙基物料，资源广，价格便宜，脱硫渣为中性固态渣，无二次污染。

电厂喷钙脱硫炉内输送设备工作原理

首先喷射管将空气或空气与物料混合体导入空气喷嘴。喷嘴将空气的压力能转化为空气的动能，利用空气流的引射作用在喷嘴的出口附近造成局部负压，将物料吸入输送管道，并在扩压管中将空气动能转化为压力。齿轮减速传动装置对喷嘴位置进行调节，以此来调节物料的输送量。料筒底部的流化室对料筒的物料进行局部流化利于物料的输送。

石灰石粉气力输送泵工作输送物料能量除来自于空气动能外，物料高度也是重要的影响因素，料位高、则势能大，输送量相应就大，反之则小。所以气力喷射泵具有一定的自我调节能力。

泰华机械厂专家为您介绍炉内喷钙脱硫技术

该技术由炉内喷钙和炉后增湿水合固硫两部分组成，CaCO3在炉内热解为高活性CaO与SO2反应，脱除部分SO2，炉后增湿使CaO和水生成Ca(OH)2再次与SO2反应脱硫。该技术工艺流程简单、占地面积少，与其它烟气脱硫技术相比，能以低廉的费用得到较高的脱硫效果，在Ca／S小于等于1.5-2.0时，脱硫率达70－80％以上。对锅炉安全经济运行基本没有影响，没有二次污染，不仅适用于新建锅炉机组，而且特别适用于现役锅炉烟气脱硫技术改造，不仅国外已有多台大型火电机组成功运行实例，而且国内也有大量中小型锅炉工程示范业绩。本企业提供的方法包括：简易输送装置和连续泵为载体的输送装置。