激光切割机在运行的过程中，会意外出现各种情况，那么这些故障是会阻碍到机器不正常工作的。下面就来看看有哪些方面的故障和维护的方式。

1.泵不能正常工作

检查整个系统的液体水平，确保泵在接收液体;检查泵马达是否运转;检查循环系统是否堵塞;

2.机器不运转(无制冷或泵不作用)

检查电源线是否连接到电源插头;检查电源开关是否开启;检查面板电源是否开启。

3.泵吸力不足

检查是否电压太低;检查是否管直径过小;检查是否流体粘度太高;检查联接管是否受到了限制。

4.无制冷或制冷不足

检查是否电压太低或太高;检查通风处是否有堵塞;检查环境温度(过高的环境温度会引起制冷压缩机短时停机);检查是否过多的热量被转到冷却液体里，因为这会超过制冷系统的冷却能力

   为什么越来越多的企业选择先进的光纤激光切割机呢？在科技不断发展的今天，只有源源不断的进步，跟随时代的发展，才能够有力地占据市场的主导位置。首先，我们都知道，光纤激光切割机的精度高、速度快、切缝窄，所以切出来的表面光滑无毛刺；其次，因为切缝很窄，热影响区较小，不与金属材料表面直接接触，所以工件极少会出现机械变形。因此光纤激光切割机的使用范围也越来越广泛，应用效果显著。不锈钢、碳钢、铝、镀锌板、铁等金属材料都能进行快速、准确、高效益的切割。

激光切割机的工作原理：在加工的过程中，被加工材料经过照射之后会在中心位置形成一个坑，然后会被工作气流很快的将熔覆材料去除并形成一个孔。这个孔是类似于切割穿线孔，激光会沿着这样孔为加工起始点进行切割，切割的轮廓都是由电脑程序设计好的，可以十分精确走线。

那么我们将会看到激光数在开始切割穿孔到进入轮廓的切割这段使劲，切割速度在矢量方向上有很大的转变，就是在矢量方向90°旋转，由垂直于切割轮廓的切线方向转为切割轮廓，为轮廓夹角为0°。这样在加工材料的切割面上流下比较粗糙的切割面，主要是在短时间让激光束在矢量方向上很快移动。

所以在采用激光切割机加工材料时候，一般来说设备零件切口没有很大要求的时候，可以在为激光编程的时候不做要求，这让软件自动生成穿刺点。但是设计对所要的加工零件有较高粗糙度要求的时候，在激光编程的时候就需要做手动调整，人工对穿刺点进行控制，需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置，以达对加工零件表面精度的要求。