SUS440C的化学成分

C：0.95～1.20，

Si：1.00，

Mn：1.00，

P：0.040，

S：0.030，

Mo：0.75，

硬度HRC：58～62

机械性能：  

内应力(250  N/mm2)  

抗拉强度(560  N/mm2)  EL(18  %)  HB(250)

特  性：
　高硬度和较好的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，

而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。

440C的退火温度很低，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性和韧性都很强，

SUS440C该钢是马氏体型不锈钢,碳含量比3cr13钢高,所以强度,硬度比3cr13钢高.其他性能与3cr13钢相似.但焊接性差,通常不作焊接材料.用于制造外科医疗工具.SUS440C日本进口不锈钢用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化中工作的轴承零件。耐酸性SUS440C不锈钢_SUS440C高铬不锈钢_440C不锈钢板材价格_SUS440C不锈钢该钢还有较好的高温尺寸稳定性，佳达公司可以制造耐蚀高温轴承和温度不超过250℃的刀具.

特性应用： 
         
440C具有所有不锈钢、耐热钢中最高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高

440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床.  马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通

过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的

力学性能。

用  途：
  
440C不锈钢淬火后硬度高，耐蚀性好（有磁性）  

餐具（刀）、涡轮机叶片  淬火后，比440钢硬度升高（有磁性）
  
刀刃、管嘴、阀门、板尺、餐具（剪刀）. 
440C:  含碳量C-1.2%这种钢材的抗锈能力不错，是目前用在高档批量市场

上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是第二最常用

的不锈钢（仅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤

其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。

圆棒规格： SUS440C轴承钢圆钢直径2.3mm起至300mm 
长度6米以内 
板材规格： 
SUS440C轴承钢/钢板厚度18-300mm 宽度505mm以内 长度3.5米以内 
产地厂家： 
SUS440C轴承钢/厂家，美国芬可乐，台湾中钢，首钢，沙钢等仓库均有现货 
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轴承钢是用于制造滚动轴承的滚珠，滚柱和套筒等的钢种，也可用于制作精密量具，冷冲模，机床丝杠及柴油机油泵的精密偶件。

产品概述：
轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。1976年国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准，将轴承钢分为：全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。
有的国家增加一个类别为特殊用途的轴承钢或合金。我国已纳入标准的轴承钢分类方法与ISO相似，分别对应为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈耐蚀轴承钢、高温轴承钢四大类。近五十年来我国还在轴承钢钢种及其轴承用材料方面，如无铬轴承钢、中碳轴承钢、特殊用途轴承钢及合金、金属陶瓷等取得了很大的进展。高碳铬轴承钢GCr15是世界上生产量最大的轴承钢，含碳Wc为1%左右，含铬量Wcr为1.5%左右，从1901年诞生至今100多年来，主要成分基本没有改变，随着科学技术的进步，研究工作任在继续，产品质量不断提高，占世界轴承钢生产总量的80%以上。以至于我们所说的轴承钢如果没有特殊的说明，那就是指GCr15。

技术标准：
轴承钢生产主要执行GB/T18254-2002标准和适应于精锻轴承用户要求的莱钢GCr15JD质量协议，其中GCr15JD协议质量要求严于GB/T18254-2002标准 
，GCr15JD要求氧含量≤10ppm、中心偏析级别≤1.0级、成分控制、定尺和尺寸偏差等均严于GB/T18254-2002标准。

工艺流程
50吨UHP电炉冶炼→60吨LF炉精炼→60吨VD炉真空处理→合金钢矩形坯连铸（260mm×300mm、180mm×220mm）→缓冷或热送→轧材→精整→检验入库。
质量性能
为了满足以上对动轴承的性能的要求，对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求：
1）高的接触疲劳强度，
2）热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度，
3）高的耐磨性、低的摩擦系数，
4）高的弹性极限，
5）良好的冲击韧性和断裂韧性，
6）良好的尺寸稳定性，
7）良好的防锈性能，
8）良好的冷、热加工性能。

基本要求：
根据以上对轴承用钢的基本要求，对轴承用钢的冶金质量提出以下的基本要求；[2]
①严格的化学成分要求。
一般轴承用钢主要是高碳铬轴承钢，即含碳量1%左右，加入1．5%左右的铬，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组织均匀性、回火稳定性，又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。
但当铬含量超过1．65%时，淬火后会增加钢中残余奥氏体，降低硬度和尺寸稳定性，增加碳化物的不均匀性，降低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此，高碳铬轴承钢中的含铬量一般控制在1，65%以下。只有严格控制轴承钢中的化学成分，才能通过热处理工序获得满足轴承性能的组织和硬度。