pvc木塑板材生产线技术参数

有效宽度：1350 mm

 制品宽度：1250 mm

 厚度调节：1.5-7mm

 制品厚度：10-18mm

模唇调节方式:上模唇可调带90度阻流条。上下模唇带水         冷结皮装置。

流道形式: 衣架式流道

分   区: 模体(7)区，两侧板各一区,电 压:220V/50HZ，每区功率:4KW

接线方式: 不锈钢护条封闭带有插座

 模头材料: 60#模具钢，经热处理高温定型

加热元件: 不锈钢加热元件

安装方式: 按需方要求

进料方式: 中央圆口进料

紧固件（螺丝）：12.9高强度

抛光精度：     流面抛光精度0.01-0.02（um），

                 其它流面抛光精度0.03-0.04（um） 。

电镀：         流面镀硬铬处理,厚度0.08-0.1mm，

                 硬度60-65Rockwellc，

                 外表面镀铬厚度0.02-0.03mm。

pvc木塑板材生产线

系本公司结合西欧先进技术开发而成。锥形双螺杆挤出机，配以双管单控不锈钢喷淋定型台，生产时避免了一管调整而影响另一管的浪费现象，自动单控双牵引机和切割同前面双定型技术融为一体，使操作更加灵活，让您领略分别单独控制双管齐下带来的效益，双管挤出管径从Φ20-Φ63，能充分利用挤塑机的挤出能力，即使生产小口径的管材也可以达到极高的产量。 　

、◆一流的品质融进了多年经验的双管挤出模具。 　　◆迫于完美的双管真空定径系统。 　　◆独立控制的整体结构的双管牵引机构和同步切割装置。 　　◆配合准确及随意庙宇的定翻和堆放装置。 　

PVC木塑板材生产线

挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。

PVC木塑板材生产线真空定型水箱为一模双腔，用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系PVC木塑板材生产线牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

PVC木塑板材生产线切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

PVC木塑板材生产线翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经延时后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位，等待下一循环。