青岛昌捷机械有限公司拥有二十多年的管材生产线设计、研发与制造能力。借鉴于德国及美国同行业国外制造技术加以改进形成了自己独特的工艺和加工能力。管材生产线由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。每条管材生产线有一台或多台挤出机，以挤出一种塑料原料及复合多层不同塑料的需要。

高效挤出主机的应用加上先进的机头流道设计和真空定径工艺配以高速稳定的牵引机和适合不同工艺的切割系统形成了现代化标准化自动化操作的一系列管材生产线。

青岛隆昌捷机械PMMA透明棒材，PMMA透明管材生产线

POM.PP.PMMA.PTFE.棒材挤出机组工作原理是：由单螺杆挤出机机头挤出，型模定型，冷却槽冷却，牵引机引出，锯切机或行星切割机最后进行切割。具有性能稳定，观察方便，噪音小，价廉物美之优点。应用范围：适于生产PVC棒、POM.PMMA棒、PTFE棒、POM透明管，PC（有机玻璃）等透明，不透明的硬管或塑料棒材的产品。本款机组同样适用于生产高级透明有机玻璃管。

隆昌捷公司吸收国内外先进的技术研发大口径HDPE埋地式缠绕管材生产线和大口径FR-PP缠绕管材生产线。生产口径范围为直径200-3000mm的优质排水管道。此管材逐渐成为城市下水道管材的主流产品并将逐步的大替代钢管和水泥管，还有其它的塑料管材。

这条生产线均可采用先进的PLC电控系统，高效螺杆和复合机头，它包括异型管材挤出机，熔胶挤出机，缠绕成型机，切割机和其它相关的辅机。这条生产线的特点是运行稳定产量高，管材环刚度高，抗蠕变性能强，连接方便和施工经济等。

　这条生产线生产的缠绕管品种：双壁波纹缠绕管，双重臂缠绕管，三重臂缠绕管。