1)根据施工图纸要求和产品说明书进行一次性模壳的加工与安装(如图_所示);
    2)一次性模壳四个角的安装孔用吊梢插入固定，每边的两个安装孔用铁兹绑扎固定，安装好后将一次性模壳吊运到板而上，并分散堆放，始终避免集中堆载现象;
    3)选用25mmwww.zbsgjm.com高的成品马登筋，保证一次性模壳顶部及底部混凝土厚度。一次性模壳铺设前，将板而清扫十净，确保一次性模壳与下排钢筋而的紧密接触;
    1)安装时两个人同时抬放，按事先弹好的分格控制线摆放;
    5)摆放完毕后，专人对一次性模壳进行调整，以确保肋梁的顺直和断而尺寸;
    6)为避免一次性模壳破损，影响工程质量，一次性模壳安装和混凝土浇注前，铺设架空马道，严禁将施工机具直接放置在一次性模壳上，在施工过程中操作人员不得直接踩踏一次性模壳;
    7)一次性模壳固定。按弹好的分格线放置一次性模壳，www.zbsgjm.com及时在一次性模壳顶音仔放置压顶钢筋;
    8)一次性模壳边至框架梁(墙)边净距不得小于50mm,距框架柱边不得小于200mm,距柱帽边不得小于200mm,距预留洞口边不得小于一倍肋梁宽度;
    9)一次性模壳采用1组1.50x1.50标准模进行组合，不合模数处采用若十1.50x1.50标准模进行组合;一次性模壳边至梁(墙)边净距<60。时，采用1}2根空心圆管填充，圆管直径不大于1.50mm，圆管边至一次性模壳边净距不小于60mm，每节圆管长度不得大于一次性模壳边长，圆管上下配中1X150钢筋;一次性模壳边至梁(墙)边净距毛200mm时用现浇混凝土填充，上下各配2根X12钢筋，中60200钢筋拉结;
    10)后浇带处一次性模壳严格按图定位留置，此处一次性模壳和其他位置一次性模壳同时安放。在后浇带浇筑混凝土前加强一次性模壳的保护，避免损坏。​www.zbsgjm.com