轴承损坏原因分析：
1、剥离载荷过大：检查载荷的大小。纠正载荷条件。安装不良(非直线性)检查载荷的大小及再次研究所使用的轴承。纠正载荷条件。 
2、力矩载荷异物侵入、进水：改善密封装置、停机时防锈。改善配对滚动零件的表面光洁度。呈现 出带有轻微磨损的暗面，暗面上由表面往里有多条深至5-10m的微小裂缝，并在大范围内发生微小脱落( 微小剥离) 断裂安装时受到了打击。改善密封装置。
3、型煤压球机润滑不良、润滑剂不合适：使用适当粘度的润滑剂、改善润滑方法。配对滚动零件的表 面光洁度不好。异物进入了润滑剂内。选择合适的润滑剂。 
4、轴承游隙不适当。轴承箱精度不好，轴承箱的刚性不均：检查轴和轴承箱的精度。检查游隙。 
5、轴的挠度大 生锈、侵蚀点、擦伤和压痕检查轴、轴承箱的精度。型煤压球机轴承在承受载荷旋转 时，内圈、外圈的滚道面或滚动体面由于滚动疲劳而呈现鱼鳞状的剥离现象。所谓卡伤是由于在滑动面 伤产生的部分的微小烧伤汇总而产生的表面损伤。润滑剂不良造成表面粗糙。剥皮润滑剂不合适。改善 润滑剂和润滑方法。 

6、(表面变形现象)引起的发展。异物咬入。载荷过大。使用不良。改善安装方法(采用热装，使用 适当的工具夹)。型煤设备轴承安装到位，使挡边受支承。所谓断裂是指由于对滚道轮的挡边或滚子角的 局部部分施加乐冲击或过大载荷而一小部分断裂。卡伤过大载荷、过大预压。

轧辊轴承选取十分重要
设计优良的轴承是型煤压球机中轧辊压制的承受者。尤其是是在大型的煤粉压球机中，如果轧辊所安装在的轴承是小体积、高效、能自动校准的球面滚珠的话。如果采用了宽压辊时，一旦型煤压球机的给料出现不均匀的情况后，可移动的轧辊就会进行自由的调整。

好的轴承还能确保型煤压球机的安全运转。在选取轴承的时候我们要考虑到以下因素：首先是轴承的设计以及密封、冷却、润滑性能。因为冷却系统能保证轴承在高温状态下的降温并改善润滑效果。润滑效果能确保轴承具有良好的密封性能。轴承的对于轧辊的承受力分布也必须是最优化的。

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