数控钢筋弯曲中心设备特点

产品技术参数:

钢筋直径	12—32mm 直条
弯曲方向	左侧机头，顺时针转；右侧机头，逆时针转
弯曲边长	300——11700mm
弯曲角度	0-----180°
弯曲速度	60°/秒
移动速度	0.6m/s
长度精度	±1mm
角度精度	±1°
总功率	20KW
一次弯曲支数	直径 D10 D12 D16 D18 D20 D25 D32 支数 8 6 5 4 3 2 1

数控钢筋弯曲机是山东方特路桥设备有限公司专为高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工高性能产品,最大能加工直径φ36mm的高强度螺纹钢。本机特点是中间有一个钢筋加紧机构，有两个机头在特定的轨道上可以自由移动弯曲。具备在一个工作单元内同时进行双向弯曲的加工能力。是我公司独立研发的具有自主知识产权的钢筋加工设备。我们在研发上力求人性化，能满足各个层次的人群操作使用，同时加工精度高、效率高满足工程工期要求, 每个工作班相比普通弯曲机可替代10名操作工的加工量，可给客户带来实实在在的效率和收益。
2产品特点
1、优质电器配件决定产品性能可靠故障率低
本机采用进口专用CNC控制系统，知名品牌伺服电机，结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。
2、具有合理可靠人性化
一体化研发，高强度移动轨道，经久耐用操作简单地，一个循环可弯曲多个角度高强度自动上料架，实承载原材料最大柔性加紧机构确保零件的成型精度伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲学习使用方便简单，1个小时即可学会。
3、精工细作品质保证
折弯前面板，折弯芯轴采用优质钢热处理，耐磨，使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。
4、加工精度高效率高
弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高移动采用伺服电机带动，定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋，效率高最大图形数据库可预置数百种图形生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。
3产品描述
数控钢筋弯曲中心是由计算机精确控制弯曲以替代人工弯曲的机械，主要加工棒材钢筋，可弯曲50mm以内的国标钢筋。该设备可一次加工多根钢筋，具有加工形状标准，加工量大的优点。可替代人工20-30人。该设备可与数控式钢筋剪切生产线配套使用，也可单独工作，将建筑用钢筋进行自动化高量弯曲加工，可加工中铁、核电项目等专用超强钢筋。
该设备拥有能在一个工作单元内同时进行多向弯曲，两个弯曲主机同时工作，大大提高效率，可承载5吨原材料，大大降低人工劳动强度。广泛用于建筑建设等领域。
一台弯曲机固定，另一台弯曲机可以自动移动，操作方式分为手动和自动两种模式.
钢筋输送台由多个动力辊轮组成，完成钢筋自动输送和存料左右，输送辊采用高质量橡胶表层降低噪音，提高效率。
举升机构由气动控制，可将钢筋自动定尺到弯曲机头上，并将已经弯曲的钢筋传送到储料仓上。
多级储料仓可以存储加工好的成品钢筋，方便快捷
控制系统采用进口CNC、PLC可变成控制，设液晶智能显示屏。
可设定连续的工作任务，一个循环可加工多个角度，设有任务储存功能。
用进口变频器控制弯曲电机，可调节弯曲速度，并用编码器控制弯曲角度的精度。

产品描述:
1 两个机头可立式弯曲，同步作业，高产量省人工
2弯曲主机唯一采用日本原版技术和机械原理，结构合理，弯曲力量大，角度调节方便、准确
3 自动移动系统，采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动，误差小，反应快