本冲切碾压除尘机适于动力电池极片的冲切成形(带极耳)，速度快，毛刺少和掉粉少的现象，提供物料是卷料，出来的是单片的极片,本冲切碾压除尘机具有专门的放卷装置、驱动装置、极片行进纠偏装置、冲切装置、极片刷粉除尘、收废装置、收废料盒。

工艺流程：(具体见工艺图P5-1)

卷料来料→极片放卷→极片纠偏→刀模纠边→极片冲切→废料收卷→机械手吸片→极片收料。

1. 设备功能及适用范围

    

三、技术规格

3.1放料组件：通过气涨轴实现快速换料。气涨轴带有标尺刻度，确保新的极片快速定位；

3.2张力组件：通过恒张力辊的上下浮动触动限位传感器控制电机的收放料；

3.3纠偏组件：极片进入驱动平台前经过纠偏机构，通过精密纠偏传感器将极片进行纠偏，纠偏精度达到±0.5mm；

3.4驱动组件: 采用伺服电机驱动精密驱动平台送料,来实现极片的实际长度。此功能有前后两组滚筒带动，保证模切面积处平整，提高精确度;

3.5二次电眼追踪功能：采用进口光电眼对间隔极片进行追踪，确保每个成品都在公差范围内。

3.6冲切组件：采用快速装刀模式，刀模部份可实现前；后；角度等快速微调功能，以及刀模整体纠边功能，大大减少了人力物力。

3.7 垫膜收放卷组件：与主机伺服电机同动力，联接输送带时有专用夹具；采用恒张力控制输送带的松紧度。

使用此种收卷功能有如下几点好处：

A：操作方便，不会因为输送带与极片没调好同步而使生产过程中对极片产生直角现象，如果采用整卷输送带的话对极片的间隔要求要加大。

B：节省生本，一条输送带可以重复利用一天以上的时间，而且报废也是几米的材料成本。如果用整卷输送带的话，在可用可不用的情况下报废，材料成本就是一整卷。如果万一输送带调机的时候压深了一个刀痕，我报废也是一条输送带，如果是整卷来收卷的话就是报废整卷材料。

C：操作安全系数更高，对产品质量理好，只要把输送带接好就可以不要管。如果是整卷过来的话会产生极片与输送带有少许不同步的现象。

3.8压力调节：同行唯一一家首先使用数控来调节压力，达到你想要的精度.

3.9机械手吸料组件：采用电脑控制伺服电机控制机械手的运动，

3.10收废料组件：采用与主机同步的收料电机。

3.11收极片组件：冲切后的极片通过机械手自动进入料盒。

五、设备主要元器件：