塑料等离子表面处理器喷射的等离子体接触到材料，其能量将作用于所接触到的材料表层，改变材料表层分子的活性状态和物理结构。经过测试表明，这种表面处理方式能够准确且有针对性的提升材料表面属性。使材料的表面形态发生显著变化，引入了多种含氧基团，使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性，有利于粘结、涂覆和印刷。

    塑料等离子表面处理器用于塑料瓶盖喷码：在挤出塑料或者使用PP,PE等非极性材料时，如果直接在瓶盖或者瓶身上面喷二维码、生产日期等信息。由于塑料表面能低，丝印或者喷码上去后存在一刮就掉的尴尬。等离子表面预处理，可以使塑料活化到很高的表面能，远超过46mN/m的水平（注：46mN/m为一般塑料丝印或者喷码要求的达因值），达到62达因及以上，从而使材料喷码牢固成为可能。

    塑料等离子表面处理器用于塑料手机外壳表面处理：除了纯技术功能外，设计、外观与感觉也决定了消费者的购买动机。等离子表面预处理可以使手机获得优质的外观。主要表现在：1.超精细清洗去除表面颗粒杂质。2.提高表面张力，改善涂层分散和粘接力，从而可以使用水性油漆。3.直接安装在涂装生产线中，生产速度提高，降低了成本。

    塑料等离子表面处理器用于PP塑料汽车大灯：在粘接由聚丙烯 (PP) 和聚碳酸酯 (PC) 制成的前照灯和尾灯时，为做到防止水分进入，粘合剂必须具有优异的密封性，并可提供可靠粘接。等离子进行精确的局部预处理可将所有关键区域中的非极性材料活化，从而确保前照灯的可靠粘接和长期密封。

    塑料等离子表面处理器用于PVC二维码，条码喷涂前处理：银行卡、员工卡、贵宾卡、会员卡、美容卡、物业卡、来宾卡等PVC卡。无论是在表层喷二维码还是条码。都存在喷射不均或者易刮擦等缺陷。鑫科达旋转喷头等离子可以直接与喷码机联机操作，可确保油墨附着力的稳定品质。处理速度可达15-25米/分钟。

    塑料等离子表面处理器用于管材和电缆的表面处理：PPR和PE作为饮用水管的材料，特别是PE在其卫生安全上更胜一筹，应用更广。然而PE作为含氟类塑料，表面能低和润湿能力差，分子链呈非极性。应用等离子预处理可以使PE材料表面活化，使得管材印字牢固可靠。使用等离子表面处理机处理后，特种线缆印字，喷码印字效果好；光缆印字，牢度可与激光标识相媲美；交纤印字，印字清晰耐磨。

    塑料等离子表面处理器用于塑料儿童玩具的表面处理：由于是儿童使用，所以生产过程中的印刷油墨决不能使用有毒的稳定剂，如铅等。经过等离子预处理后，可以使玩具表面获得后续印刷、喷涂和粘接所需要的表面张力。能够使环保，安全的水性油墨得以完美的附着。

   XKD-G2是一款单旋转喷头等离子表面处理机，体积小巧，重量轻，处理范围40-55mm，便于与各种设备进行联机操作，能够大幅提高产品表面性能，增加产品表面附着力，杜绝因产品表面附着力低而产生的印刷、粘接、喷涂不良问题。

  旋转单喷头参数