设备构造:
主要组成包含设备骨架、腔体、窑车和托盘、热风系统、热泵系统、排湿系统、智能控制及报警系统等;其中干燥室分单元控制,每个单元都可单独设置温度区间,每一部分的进风方式均可根据工艺要求选择(如穿流、平流、逆流、顺流等),选择依据干燥工艺、物料特点、节能效果、干燥效率等。由于设备较宽,而风机进风采用一侧进风会导致一侧的物料相对另一侧的物料有一定温度的差异,采用相邻干燥单元方位对调的方式解决一侧进风带来的干燥不均匀问题。
关于设备:
品牌: | 明超 |
型号: | HGF-96 |
应用领域: | 食品、中药、水产 |
适用物料: | 蔬菜、中药材、海产品 |
传热面积: | 4 m2 |
转速: | 2800 r/min |
功率: | 0..75 kw |
蒸汽压力: | 1-4 MPa |
水分蒸发量: | 根据客户需求 kg/h |
外形尺寸: | 2400*2400*2700m m |
重量: | 800 kg |
脱水量: | 根据产品特性 Kg/h |
进风量: | 根据产品 Kg/h |
进风温度: | 根据产品 ℃ |
装机功率: | 18 KW |
一、原料整理:加工品种一般选用外皮光滑、直根圆柱形,便于切片加工。选择新鲜洁净、成熟适度、长粗适宜、剔除带虫蛀、病斑、严重损伤或畸形、发育不良的胡萝卜,切成厚1厘米走有的薄片进行脱水加工。
二、蒸煮冷却:将切好的胡萝卜(以10kg为例)放入水蒸气中密闭熏蒸,每间隔时间一般掌握在5-7分钟,蒸后其可溶性固形物含量为10.5%。冷却水温度一般在0℃—15℃之间,熏蒸后要立即进入水中使其迅速降温至15℃,这样,便于保持产品原色,且达到冷却的目的。
三、沥水烘干:冷却后的胡萝卜片沥水3-5小时后,将其切成3-5毫米厚的片状进入烘房待烘。烘房内须排去蒸气,保持温度45℃-60℃,升温设备最好用电能,在使用煤炉或木炭升温时火源须与烘房隔离,以保持房内空气的清洁。烘干时间在5-6小时,最终净重达到0.12公斤,含水量降至10%为准。将烘干后的胡萝卜片取出放在350毫升的氯化钠溶液中充分溶合,溶液中二氧化硫含量降至最低,然后取出胡萝卜静置20分钟后再放入烘房内继续干燥。直至净重达到1.4公斤,最终产品的含盐量8%、含水量为15%,20℃条件下水的活性为0.45。
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