35CrMnSi铬钼钢​堆焊耐磨焊条

DK-27高铬铸铁堆焊焊条

说明:高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的耐磨料磨损性，交直流两用，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。

用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-6.5 Cr 25-40

堆焊硬度HRC:≥56

DK-27高铬铸铁堆焊焊条

说明:高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的耐磨料磨损性，交直流两用，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。

用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-6.5 Cr 25-40

堆焊硬度HRC:≥56

KD-28高铬铸铁堆焊焊条

说明:高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。

用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。

熔敷金属化学成分/%

C 1.5-3.5 Mn≤1 Cr 22-32 其他≤7

堆焊硬度HRC:≥45

KD-29铸铁堆焊焊条

说明:铸铁堆焊焊条，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性，交直流两用焊前需经(300-350)℃×1h烘干。

用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-4 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 其他≤3

堆焊硬度HRC:≥60

KD-30铸铁堆焊焊条

说明:铸铁堆焊焊条，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性，交直流两用焊前需经(300-350)℃×1h烘干。

用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-4 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 其他≤3

堆焊硬度HRC:≥60

DK-25高铬铸铁堆焊焊条

说明:高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。

用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。

熔敷金属化学成分/%

C 2.5-5 Cr 25-40

堆焊硬度HRC:≥56

DK-19是低氢钠型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,采用直流反接,由于药皮中加入了适量的Mo、Nb等强化稳定元素，故堆焊金属具有较好的抗氧化性和抗裂纹性能。

用途: 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分 C S P Mo Cr Nb 其它元素总量

保证值 ≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.50 10.0~16.0 ≤0.50 ≤2.50

DK-2铬锰钢堆焊焊条

说明:铬锰钢堆焊焊条，具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能，交直流两用(交流时空载电压大70V)，电弧稳定，焊接工艺性好，脱渣容易，飞溅小，焊道成形美观。

用途:用于轧钢机零部件堆焊，如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等

熔敷金属化学成分/%

C≈0.10 Si≈0.50 Mn≈0.70 Cr≈3.20

堆焊硬度HRC:≈31

DK-5铬钼钢堆焊焊条

说明：铬钼钢堆焊焊条，直流反接。

用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。

熔敷金属化学成分/%

C≤0.5 Cr≤2.50 Mo≤2.50

堆焊硬度HRC：≥40

KD286适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。

适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。

DK11模具堆焊焊条

说明：高速道具钢堆焊焊条，直流反接。

用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。

熔敷金属化学成分

C 0.7-1 Cr3.8-4.5 W17-19.5 V1-1.5 其他≤1.5

堆焊硬度HRC：≥55（焊后经540℃三次回火）

DK11模具堆焊焊条

说明：高速道具钢堆焊焊条，直流反接。

用途：可在中碳钢（如45、45Mn）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以达到代用整体高速钢的目的，也可用于堆焊修复受磨损的刀具及其他工具。

熔敷金属化学成分

C 0.7-1 Cr3.8-4.5 W17-19.5 V1-1.5 其他≤1.5

堆焊硬度HRC：≥55（焊后经540℃三次回火）

DK-16热锻模专用模具堆焊耐磨焊条为钛钙型堆0焊焊条，交直两用，堆焊层组织为马氏体和残余奥氏体；DK-16为低氢钠型铬锰钼热锻模堆焊焊条，直流反接。具有耐金属间摩擦磨损及磨料磨损的性能。焊接工艺好，全位置焊。

用途：用于堆焊铸钢或锻钢作胚体的热锻模，也用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制旧锻模或堆焊高强度耐磨零部件。

熔敷金属化学成分/%

C≤0.6 Si≤1 Mn≤1 Cr≤2 Mo≤1

堆焊硬度HRC：≥40

DK-17高速刀具钢堆焊焊条

说明：高速刀具钢堆焊焊条，直流反接，良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。

用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C0.5-0.9 Si≤0.8 Mn≤0.6 Cr 3-5 Mo 5-9.5 W 1-2.5 V 0.8-1.3 其他≤1

堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）

DK-18高温耐磨堆焊焊条

说明：高温耐磨堆焊焊条，低氢钠型药皮。

用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≈0.8 Mn≈13 Cr≈11 Ni≈2 V≈2

堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）

DK-18堆焊焊条

说明：堆焊焊条，低氢钠型药皮。

用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≈0.8 Cr≈15 Ni≈4 V≈3

堆焊硬度HRC：40≈42（焊后空冷）

KD-9抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条

说明：抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条，具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金属具有良好的机加工性。

用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。

熔敷金属化学成分

C≤0.15 Cr 12-16 Ni 4-6

堆焊硬度HRC：HV400（焊态）

DK-13铬钼钨钒堆焊焊条

说明：高合金焊芯与药皮过渡合金相结合的铬钼钨钒堆焊焊条，直流反接，具有良好的工艺性、耐磨性、红硬性和高温冲击性，特别是具有良好的冷焊抗裂性，适合大型工件大面积不预热表面堆焊。

用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如高炉料钟、单齿琨、双齿琨破碎机、螺旋输送机叶片、抽风机叶片和中高压阀门密封面等。

DXC3号复合耐磨耐冲击合金堆焊焊条主要从事耐磨焊条 有耐磨焊条，耐冲击焊条，耐热耐磨焊条，抗冲击焊条，水泥厂，发电厂，铸造厂等的研发，品质保证，价格从优，热诚欢迎各界朋友来访洽谈业务!

DXC —3号 复合型DXC系列耐磨合金堆焊焊条用于合金钢焊接，铸钢、铸铁缺陷修补，齿轮修补，高压阀门密封面堆焊等。　　牌号： DXC —3 过度型合金堆焊焊条　　规格： Φ4.0/5.0 × 400 堆焊层硬度： HRC ≥35　　堆焊金属化学成份（%）CCrSiMn其他元素总量0.4～0.613.0～15.01.0～1.51.0～2.06.0～10.0 应用范围：过度型：合金钢焊接，铸钢、铸铁缺陷等修补，齿轮修补，高压阀门密封面堆焊等。复合型DXC系列耐磨合金堆焊焊条的主要特点:1.抗裂:堆焊金属不开裂,不脱落是获得国家发明专理的核心技术.2.耐磨:堆焊在普通碳素上钢板上,其耐磨性是Mn13铸板的5-7倍;堆焊在铸造锤头工作面上,可延长使用寿命10倍左右,锤体亦可反复使用.4.坚韧:堆焊在轮胎破碎机刀刃上,将橡胶和钢丝同时粉碎的性能,是任何其它材质都无法代替的.5.耐热:堆焊金属在600摄氏度以下工作环境中性能不变。6.耐腐蚀:堆焊金属在弱酸、强碱、海水及气蚀环境中不腐不锈。7.堆焊金属硬度均匀.堆焊层HRC检测值,正负偏差不大于2.8.配方中不含稀土元素,有利环保,避免危害操作者健康. DXC3号复合耐磨合金堆焊焊条DXC —3号 复合型DXC系列耐磨合金堆焊焊条用于合金钢焊接，铸钢、铸铁缺陷修补，齿轮修补，高压阀门密封面堆焊等。

dxc-4号 复合型dxc系列合金堆焊焊条/耐磨焊条

用于刀具、刃具制造或修复。如:轮胎破碎机、橡胶破碎机、裁纸刀、切削刀具等。适用母材:低碳钢、中碳钢、合金钢、铸钢等。

牌号: dxc-4 坚韧锋利型
规格: φ4.0/5.0×400 堆焊层硬度: hrc≥55

堆焊金属化学成份(%)

应用范围:坚韧锋利型:用于刀具、刃具制造或修复.如轮胎破碎机 \裁纸刀,切削刀具等.

复合型dxc系列耐磨合金堆焊焊条的主要特点:
1.抗裂:堆焊金属不开裂,不脱落是获得国家发明专理的核心技术.
2.耐磨:堆焊在普通碳素上钢板上,其耐磨性是mn13铸板的5-7倍;堆焊在铸造锤头工作面上,可延长使用寿命10倍左右,锤体亦可反复使用.
4.坚韧:堆焊在轮胎破碎机刀刃上,将橡胶和钢丝同时粉碎的性能,是任何其它材质都无法代替的.
5.耐热:堆焊金属在600摄氏度以下工作环境中性能不变。

6.耐腐蚀:堆焊金属在弱酸、强碱、海水及气蚀环境中不腐不锈。

7.堆焊金属硬度均匀.堆焊层hrc检测值,正负偏差不大于2.
8.配方中不含稀土元素,有利环保,避免危害操作者健康.

D一4型挖掘机铲斗斗拴孔 根部开裂的修复方法 1 起 因 江西铜业公司银L¨铅锌矿 三兰 L D- 4 型单斗挖掘机是金属露夭 矿 的 主 要装载设备 之一 。我矿 1 D一4 型单 斗 挖 掘 机 的铲斗 已使 用了 3 年，铲斗主要磨损部 位 斗前壁 斗拴孔 处 由15@r a m磨 损到38mm ( 见 图 1 ) 。在 这种状况下，生产中操作稍有不 慎，铲斗下降铲矿时随时有将斗拴孔耳朵压 断，造成斗底板不能关闭而影响生产。因此 必须在斗拴孔边缘增焊钢_板，以增加强度和 耐磨层 (见圈 2 ) 。 在焊接过程中， 由于12 月饼天气寒冷，预热和保温不够，焊接肖应 力将习一拴孔根都2~0-mm处拉出长590mm~, 深 2 · 30~ 40mm的裂纹 (见图 1 ) ，检修工 作被 迫中断。 2 修复方法 通过分析，其主要原因是工 艺 不 够 严 谨 ，作 业人员责任 心不 强，为此我们 根据 当 时气候寒玲的特定条件，制定了详细的工艺 方法 。 . 首先，根据母材的成份和厚度，采取局 部预热到IBO℃左右，其次用碳弧气包加8 风压 ( 利用电铲空压机) 吹 割 槽aO~3Omm 宽， 探30~ 40mm (槽 底无裂纹为 止) ，然后 用SH -H B06焊条 烧焊，烧一批 ，清 一批渣， ，靠) } 品( 奴奴 × 搿> 赫琳 墩> 搿 钗> > ×x> x×琳xxx > > 搬> 搿 > > 中，用电缆连接到输送带螭捧给卸料装置供 费要小，更加灵活、安全。 - 电，.费用颇高， 尤其是 当输送带是从尾端传 动的时候 。i 992年Qualter Hall承 包英 国H- all DOCR S煤矿输入系统设计时就面临了这 一问题。Hall终点站有两个进料 场 起 重 抓 斗 ，负责将煤运送到相隔大约i km的堆 料场， 设计的装卸能力为1BOot/h。 在 Hall站，堆料场 的卸料装置通过安 装 在一十滚筒传动轴上的遥级齿轮箱获得它的 起动能量，然而它又供给液压 动力 机 组 能 量 。液压动力 机组驱莳 4 白电机和 1 台发 电 机 每台电机都有 自动防: 止故 障的 制 动 系 统。发电机发电供给PLC和遥测控制系统能 量，井给一组备用蓄电池充电。 遥测控制系统 能连续监测安全性，并允 许料场人员遥拉卸料装置和滑槽的位置，以 获 得最佳效益 。整个设计 比常规供 电方式 花 5 夹带输送 机 在 大角度输送方 面， 研究开发 了许多方 法和系 统，例如 多层带 ，利 用夹 紧原理把物 料压在 两条输送带之间。.并且，这 原理在 一定程 度上也可应用于需进行陡角输 送的普 通输 进带 两 班牙的一个煤l 矿，-、煤 的输送要通 过一 十27 倾角的巷道。这就须先拐槽在正 常颤 角 时装 料， 然后 迅速把槽托 辊加陡到 sO。。这 样可以有效地把物料夹在输送带两侧之陬 一 并能 防止物料滑落。 王淑珊 摘译 周 以瑛 校 ( 责任编辑 肖泽铭) D 型挖掘机铲斗斗拴孔根部开裳的修复方法--李于丰 维普资讯姆 曝 i 冒1 D 一4 § 单-q.挖掘 机示 意图 份相接近，特别是台 金元素 。 ( 2 ) 焊条 成份和 焊接 电流选 择要适宜 。 烧焊 电狨控错在t 10~ 1 30A，焊接线能量 控 制在22kJ /cm以下， 焊条 造用 的sH ·J 6o6 ‘牌礤 、 ( 3 ) 要根据当肘的气候条件制定合理 的焊接工艺 。 · 圈2斗拴孔边缘 加厚 示意图 再甩锤子敲打一遍，其目的是消除内应力和 减少焊 接变 形，防止开裂。 裂纹 焊完后，在 铲 斗内侧焊两 块 500mm × 150mm x 20mm的 钢板作拉筋 ( 见图 i ) ，最后在 所菊 的焊缝 表面 烧一 珐不 锈钢 焊条， 以防止矿体 中的硫 腐蚀焊缝。削弱强度，随后保温500~C × dh。 铲斗 焊接 后经 检查，无冷裂和变 形 。 3 体会和效果 ( I ) 补 焊上去 的钢材 成份要 同母材成 一42一 牌号 预热翠摩 JI 牌号 积 温摩 A 3F 1 般不强热 l 14MnMoV ≥150 - ' ZOMnMo ≥I5 rj l }BMnMoNb ≥I 50 9A抽 ￡V 蔼热 :; L2Gr Mo 15D~ 250 ‘

抗冲击耐磨焊条 的 详 细 说 明

D646高铬铸铁堆焊焊条    型号：EDCr-B-16

说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊层具有良好的抗气蚀能力。

用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。

熔敷金属化学成分/%

C 1.5-3.5    Mn 1  Cr 22-32 其他≤7      

堆焊硬度HRC：≥45

D287抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条

说明：抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条，具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能，焊接工艺性好，采用直流反接，可全位置焊，堆焊金属具有良好的机加工性。

用途：用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复，还可用于同等材质转轮的焊接。

熔敷金属化学成分

C≤0.15   Cr 12-16  Ni 4-6

堆焊硬度HRC：HV400（焊态）

D406耐磨堆焊焊条    型号：EDRCrMnMoWCo-A

说明：铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条，，堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织，具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。

用途：用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≤0.5  Si≤2   Mn≤2   Cr≤6   Mo≤5  W≤10  V≤2  Co≤12 其他≤2

堆焊硬度HRC：≈50（焊后空冷）

D417高速刀具钢堆焊焊条    型号：EDD-B-15

说明：高速刀具钢堆焊焊条，直流反接，良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。

用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合，如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等，也用于各种冲压模具的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C0.5-0.9  Si≤0.8   Mn≤0.6   Cr 3-5  Mo 5-9.5  W 1-2.5  V 0.8-1.3 其他≤1

堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）

D427高温耐磨堆焊焊条

说明：高温耐磨堆焊焊条，低氢钠型药皮。

用途：用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊，如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≈0.8    Mn≈13   Cr≈11  Ni≈2  V≈2 

堆焊硬度HRC：≥40（焊后空冷）

D437堆焊焊条

说明：堆焊焊条，低氢钠型药皮。

用途：用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊，主要用于冶金系统，如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≈0.8   Cr≈15  Ni≈4  V≈3

堆焊硬度HRC：40≈42（焊后空冷）

D608铸铁堆焊焊条   型号：EDZ-A1-08

说明：铸铁堆焊焊条，交直流两用，采用直流反接电源更为适宜，由于堆焊金属为铸铁组织+铬、锰的碳化物，具有较高的硬度和耐磨性，对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。

用途：用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。

熔敷金属化学成分/%

C2.5-4.5  Cr3-5  Mo3-5 

堆焊硬度HRC：≥55

D618铸铁堆焊焊条

说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，但较脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。

用途：用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。

熔敷金属化学成分/%

C≤3   Cr15-20   Mo1-2  V≤1  W 10-20 

堆焊硬度HRC：≥58      

D628铁堆焊焊条

说明：抗磨料磨损铸铁堆焊焊条，堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相，堆焊层硬度高，耐热强度性较高，但堆焊层硬度而脆，承受压力和冲击在和的能力较低，为了不影响抗磨料磨损性能，应尽可能采用较小电流，以利于堆焊层硬质相结晶。

用途：用于堆焊承受较轻微冲击载荷，但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件，如锤击式磨煤机锤头等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-5  Cr 20-35   Mo 4-6  V≤1   

堆焊硬度HRC：≥60   

D632A高铬铸铁堆焊焊条

说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。

用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件，如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。

熔敷金属化学成分/%

C 2.5-5   Cr 25-40

堆焊硬度HRC：≥56

D638高铬铸铁堆焊焊条

说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的耐磨料磨损性，交直流两用，电弧稳定，飞溅小，基本无渣，较高的熔敷效率。

用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件，如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-6.5   Cr 25-40

堆焊硬度HRC：≥56

D638Nb高铬铸铁堆焊焊条

说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有良好的抗磨料磨损性。

用途：主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。

材质（熔敷金属化学成分%）：

C 3-6.5  Cr 22-35  Nb 4-8.5      

堆焊硬度HRC：≥60

D642高铬铸铁堆焊焊条   型号：EDZCr-B-03

说明：高铬铸铁堆焊焊条，交直流两用，堆焊层具有良好的抗气蚀能力。

用途：用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件，如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。

熔敷金属化学成分/%

C 1.5-3.5   Mn≤1  Cr 22-32 其他≤7      

堆焊硬度HRC：≥45

D656铸铁堆焊焊条    型号：EDZ-A2-16

说明：铸铁堆焊焊条，堆焊层硬度高，耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性，交直流两用焊前需经（300-350）℃×1h烘干。

用途：用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-4  Si≤2.5   Mn≤1.5  Cr 26-34  Mo 2-3 其他≤3     

堆焊硬度HRC：≥60

D658高铬铸铁堆焊焊条

说明：高铬铸铁堆焊焊条，具有优良抗磨料磨损性，工作温度可达650℃，交直流两用，电弧稳定，基本无渣。

用途：用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。

熔敷金属化学成分/%

C 3-6.5   Cr 20-35  Mo 4-9   Nb 4-8.5  V 0.5-2.5  W 2.5-7.5      

堆焊硬度HRC：≥60

D667高铬铸铁堆焊焊条    型号： EDZCr-C-15

说明：索尔马依特高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层在500℃以下具有耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力，超过此温度则堆焊层硬度明显下降。

用途：用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合，如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。

熔敷金属化学成分/%

C 2.5-5  Si 1-4.8   Mn≤8  Cr 25-32  Ni 3-5 其他≤2      

堆焊硬度HRC：≥48

D678铸铁堆焊焊条    型号： EDZ-131-08

说明：含钨铸铁堆焊焊条，交直流两用。

用途：用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C 1.5-2.2  W 8-10 其他≤1      

堆焊硬度HRC：≥50

D680/D687高铬铸铁堆焊焊条   型号： EDZCr-D-15

说明：含硼高铬铸铁堆焊焊条，采用直流反接。电弧稳定，飞溅小，渣少，脱渣容易，堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工，只能研磨，金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。

用途：用于强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-4  Si≤3   Mn 1.5-3.5  Cr 22-32  B 0.5-2.5 其他≤6      

堆焊硬度HRC：≥58

D916碳化硼耐磨堆焊焊条

说明：含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条，交直流两用，具有良好的抗磨料磨损性。

用途：用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复，如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽熔敷金属化学成分/%

C 2-3  Cr≤5  B 1.5-2.5 其他≤5           

堆焊硬度HRC：≥64 

D918高铬铸铁堆焊焊条    型号：EDZ-A2-08

说明：有较好的抗氧化性、抗气蚀性。

用途：用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损，如农业机械、矿山机械、粉碎机等。

熔敷金属化学成分/%

C 3-4.5  Si≤2.5   Mn≤1.5  Cr 26-34  Mo 2-3  Nb 0.6-1              

堆焊硬度HRC：≥60

D938高铬铸铁堆焊焊条    型号：EDZ-A2-00

说明：堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁，适于高应力高温磨损场合。

用途：用于矿山机械和泥浆的堆焊。

熔敷金属化学成分/%    高铬铸铁及其他金属碳化物

堆焊硬度HRC：60-65

D007铸铁模具堆焊焊条    型号：EDTV-15

说明：铸铁模具堆焊焊条，电弧稳定，焊接工艺优良，焊缝金属为铁素体基体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。

用途：用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补，如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。

熔敷金属化学成分/%

C≤0.25  Si≤1   Mn 2-3   Mo 2-3  V 5-8  B≤0.15              

堆焊硬度HRC：HB≥180

D017铸铁刃口模具堆焊焊条

说明：铸铁刃口模具堆焊焊条，焊接工艺性好，电弧稳定，飞溅较小，易脱渣，成形光洁，焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。

用途：用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。

熔敷金属化学成分/%

C 0.28-0.35  Si 1-2   Mn 0.6-1.5  Cr 5.5-7.5

堆焊硬度HRC：≥53

D022高硬度耐磨堆焊焊条

说明：钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，工件焊前不预热，焊后无需缓冷。

用途：用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C≤1  Cr≤5  W 12-16  Mo+V≤4 其他≤1                  

堆焊硬度HRC：≥58（焊后空冷）

D027冲载模刃口堆焊焊条

说明：冲载模刃口堆焊焊条，焊接工艺性好，一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣，焊前工件不预热，焊后不需热处理，表面硬度HRC58。

用途：用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。

熔敷金属化学成分/%：

C≈0.45  Si≈2.8   Cr≈5.5  Mo≈0.5  V≈0.5                   

堆焊硬度HRC：≥55

D036冲载模刃口堆焊焊条

说明：冲载模刃口堆焊焊条，交直两用，焊接工艺性好，堆焊层组织及硬度稳定性好，焊前不预热，焊后不热处理。

用途：用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口)，也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。

熔敷金属化学成分/%

C 0.5-0.7  Si 0.6-0.8  Mn 0.6-0.9  Cr 5-6  Mo 1.5-2  V≈0.5         

堆焊硬度HRC：≥55（焊后空冷）

D047辊压机硬面堆焊焊条

说明：辊压机硬面堆焊焊条，采用直反接，焊接工艺性好，抗裂性良好，冷焊不开裂，具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。

用途：用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复，也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。

熔敷金属化学成分/%

C≤1.7  Si≤3    Cr 4

本厂研发的特种耐磨耐热堆焊焊条优点:

1无需烘焙预热,可直接常温操作，有利于工人操作，节省能源.

2利用率高,最低可达90%以上，节省成本.

3耐磨抗高温性能好,延长使用寿命长

风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

部分材料高温硬度测试

 D717/D717A碳化钨堆焊焊条

型号：EDW-B-15

用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分/%

C 1.5-4 Si≤4  Mn≤3 Cr≤3 W 50-70 Mo≤7 Ni≤3 其他≤3       堆焊硬度HRC：≥60

 D707碳化钨堆焊焊条

型号：EDW-A-15

用途：用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。

熔敷金属化学成分/%

C 1.5-3 Si≤4  Mn≤2  W 40-50         堆焊硬度HRC：≥60

 D708碳化钨合金焊条

用途：主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械！！

熔敷金属化学成份/%

C≤1.5 Cr≤3.0 Ni5.0-7.0 Si≤1.0 W70-85   堆焊层硬度：HRC≥68

 D707Ni纯镍堆焊焊条

用途：用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊，如高炉钟斗，烧结扒齿等。

熔敷金属化学成分/%

WC≈55 其他5-10  余量为Ni         堆焊硬度HRC：≥45