D507
符合:GB/T984 EDCr-A1-15
说明:D507是低氢钾型药皮的堆焊焊条。堆焊金属为1Cr13半铁素体的高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不需进行热处理,硬度均匀,亦可在750℃~800℃退火软化。当加热至900℃~1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
用途:这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或低合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分:%
C | Cr | S | P | 其它元素总量 | |
标准值 | ≤0.15 | 10.00-16.00 | ≤0.030 | ≤0.040 | ≤2.50 |
一 例 | 0.11 | 13.25 | 0.011 | 0.021 | - |
熔敷金属硬度:HB≥40
焊条规格及参考电流(AC或DC)
焊条直径(mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 | |
焊条长度(mm) | 350 | 400 | 400 | |
电流范围(A) | 平焊 | 80-120 | 130-160 | 160-200 |
注意事项:
1. 焊前焊条使用前须经300℃~350℃烘焙1小时,随烘随用。
焊条牌号 | 典型用途 |
FYD856-1 | 用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。 |
FYD856-2 | 用于抗冲击、冲刷、耐热磨损,如高炉料钟密封面、料斗、闸板、搅拌机叶片、耙路机齿、挖土机齿、挖土机齿、水泥高压挤压辊、连辊铸辊、起重机辊、破碎辊、破碎机磨损件等的堆焊。可机加工。 |
FYD856-2A (DL-2B) | 用于低碳、低合金钢堆焊修复,如轴套、轮齿、链轮、导轮、拖拉机、挖土机的辊子和惰轮等堆焊修复,可机加工。 |
FYD856-3 | 用于铲斗齿、破碎辊、筛板、铁轨道叉、锤头、冲击板、挖泥机、泵叶、滑槽、刮刀、混料机、螺丝钻、捣料器、铲斗齿、旋回破碎机十字头的堆焊。 |
FYD856-3A | |
FYD856-T3 | 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 |
FYD856-T3A | |
FYD856-T3C | |
FYD856-G3 | 用于风机叶片、阀座、刀口、旋转密封环、轴承套筒、单齿辊、高温热轧辊、各种热锻模具、热挤压模以及化学工业中的耐蚀、耐磨损工况场合的堆焊。具有成型美观,硬度高、无裂纹等特点,可进行机加工。 |
FYD856-G3A | |
FYD856-4 | 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。 |
FYD856-4A | 用于混凝土泵眼镜板、S管、浮动环专用焊条,也广泛用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 |
FYD856-5 | 用于耐高温磨损件堆焊,如溜槽、水渣板等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。 |
FYD856-6 (NCC-2) | 用于热剪切刀刃专用堆焊焊条,具有红硬性、抗裂性。也可用于高温、高压阀门、热锻模等同时经受冲击和高温、耐蚀场合的部件。相当于德国NCC-2焊条。 |
FYD856-6A | |
FYD856-8 JIS(DF-2B) | 燃气涡轮叶片专用焊条。如汽轮机叶片、叶轮、轴套、垫片等的堆焊。 |
FYD856-9A | 石油钻具专用焊条。如泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、螺旋送料机及油田钻头的堆焊。 |
FYD856-10 | 用于高温、高压阀门、内燃机阀、化学工业上各种刀刃、高压泵的轴套筒、木材锯齿、热轧精轧孔型辊、轴承座的堆焊。其优良的韧性和综合机械性能适用于各种热模具的堆焊。 |
FYD856-10A | |
FYD856-11 | 用于机座、刀口、旋转密封环、磨损面板、轴承套筒以及热剪切刀刃、热锻模等同时经受冲击和高温场合、轴承的内、外环等的堆焊。 |
FYD856-12 (BB-1) | 用于拉丝轮、辊筒、泵转子、柱塞、凸轮、造纸机磨盘、铲车铲齿等的堆焊。 |
FYD856-13 (BB-2) | 用于造纸机磨盘、铲车铲齿、耐蚀泵阀、轴套、链轮、螺杆送料器等的堆焊。 |
FYD856-14 JIS(HF-800K) | 用于堆焊各种机械磨损件,如电铲、球磨机、破碎锤头等,相当于JIS HF-800。 |
FYD856-15 JIS(HF-800K) | 用于堆焊切割、刮擦、传送等器具及要求耐严重磨料磨损的场合,如挖泥机叶片、 |
D928-T3 用于受强烈磨粒磨损件堆焊。特别用于钢铁厂烧结机单齿辊、篦板、锤头、下料衬板、磨煤辊、冲击板、耐磨板等。也广泛应用于建筑行业,如混凝土泵眼镜板、浮动环、S管等。具有红硬性,属无渣型焊条,熔敷率高η>90%。
D928-T3A牌号 | 种类 | 硬 度(HRC) | 性能及主要用途 |
GM1耐磨焊条 | 1 | 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 | |
ZD3耐磨焊条 | 1 | 55~59 | 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能优良,具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
ZD6耐磨焊条 | 1 | 焊后硬度 35~40 冲击后50~55 | 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
TM55耐磨焊条 | 1 | 55~59 | 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60耐磨焊条 | 1 | 56~62 | |
TDP-65耐磨焊条 | 1 | 59~65 | |
TDL-65耐磨焊条 | 1 | 62~66 | |
TM65耐磨焊条 | 1 | 61~66 | |
MD501耐磨焊条 | 2 | 52~55 | 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能优良,不影响使用。 |
ZD5耐磨焊条 | 2 | 48~52 | 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能优良。 |
ZD310耐磨焊条 | 1、2 | 57~62 | 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能优良。 |
TN65耐磨焊条 | 1 | 62~66 | 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能优良。 |
风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)
牌号 | 种类 | 硬度(HRC) | 性能及主要用途 | 备注 |
DH-55F耐磨焊条 | 2 | 52~57 | 主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 | 可现场检测风机动平衡 |
DH-60F耐磨焊条 | 2 | 59~65 | 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 | |
TM55耐磨焊条 | 1 | 55~59 | 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 |
D646高铬铸铁堆焊焊条 型号:EDCr-B-16
说明:高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用(交流焊时空载电压不低于70V),堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属化学成分/%
C 1.5-3.5 Mn 1 Cr 22-32 其他≤7
堆焊硬度HRC:≥45
D287抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条
说明:抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条,具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能,焊接工艺性好,采用直流反接,可全位置焊,堆焊金属具有良好的机加工性。
用途:用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复,还可用于同等材质转轮的焊接。
熔敷金属化学成分
C≤0.15 Cr 12-16 Ni 4-6
堆焊硬度HRC:HV400(焊态)
D406耐磨堆焊焊条 型号:EDRCrMnMoWCo-A
说明:铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条,,堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织,具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。
用途:用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr≤6 Mo≤5 W≤10 V≤2 Co≤12 其他≤2
堆焊硬度HRC:≈50(焊后空冷)
D417高速刀具钢堆焊焊条 型号:EDD-B-15
说明:高速刀具钢堆焊焊条,直流反接,良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。
用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等,也用于各种冲压模具的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C0.5-0.9 Si≤0.8 Mn≤0.6 Cr 3-5 Mo 5-9.5 W 1-2.5 V 0.8-1.3 其他≤1
堆焊硬度HRC:≥55(焊后空冷)
D427高温耐磨堆焊焊条
说明:高温耐磨堆焊焊条,低氢钠型药皮。
用途:用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≈0.8 Mn≈13 Cr≈11 Ni≈2 V≈2
堆焊硬度HRC:≥40(焊后空冷)
D437堆焊焊条
说明:堆焊焊条,低氢钠型药皮。
用途:用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊,主要用于冶金系统,如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≈0.8 Cr≈15 Ni≈4 V≈3
堆焊硬度HRC:40≈42(焊后空冷)
D608铸铁堆焊焊条 型号:EDZ-A1-08
说明:铸铁堆焊焊条,交直流两用,采用直流反接电源更为适宜,由于堆焊金属为铸铁组织+铬、锰的碳化物,具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。
用途:用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。
熔敷金属化学成分/%
C2.5-4.5 Cr3-5 Mo3-5
堆焊硬度HRC:≥55
D618铸铁堆焊焊条
说明:抗磨料磨损铸铁堆焊焊条,堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,但较脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。
用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C≤3 Cr15-20 Mo1-2 V≤1 W 10-20
堆焊硬度HRC:≥58
D628铁堆焊焊条
说明:抗磨料磨损铸铁堆焊焊条,堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,耐热强度性较高,但堆焊层硬度而脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。
用途:用于堆焊承受较轻微冲击载荷,但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-5 Cr 20-35 Mo 4-6 V≤1
堆焊硬度HRC:≥60
D632A高铬铸铁堆焊焊条
说明:高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用,堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。
用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C 2.5-5 Cr 25-40
堆焊硬度HRC:≥56
D638高铬铸铁堆焊焊条
说明:高铬铸铁堆焊焊条,具有良好的耐磨料磨损性,交直流两用,电弧稳定,飞溅小,基本无渣,较高的熔敷效率。
用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-6.5 Cr 25-40
堆焊硬度HRC:≥56
D638Nb高铬铸铁堆焊焊条
说明:高铬铸铁堆焊焊条,具有良好的抗磨料磨损性。
用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。
材质(熔敷金属化学成分%):
C 3-6.5 Cr 22-35 Nb 4-8.5
堆焊硬度HRC:≥60
D642高铬铸铁堆焊焊条 型号:EDZCr-B-03
说明:高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用,堆焊层具有良好的抗气蚀能力。
用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。
熔敷金属化学成分/%
C 1.5-3.5 Mn≤1 Cr 22-32 其他≤7
堆焊硬度HRC:≥45
D656铸铁堆焊焊条 型号:EDZ-A2-16
说明:铸铁堆焊焊条,堆焊层硬度高,耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀性,交直流两用焊前需经(300-350)℃×1h烘干。
用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-4 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 其他≤3
堆焊硬度HRC:≥60
D658高铬铸铁堆焊焊条
说明:高铬铸铁堆焊焊条,具有优良抗磨料磨损性,工作温度可达650℃,交直流两用,电弧稳定,基本无渣。
用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。
熔敷金属化学成分/%
C 3-6.5 Cr 20-35 Mo 4-9 Nb 4-8.5 V 0.5-2.5 W 2.5-7.5
堆焊硬度HRC:≥60
D667高铬铸铁堆焊焊条 型号: EDZCr-C-15
说明:索尔马依特高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接,堆焊层在500℃以下具有耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力,超过此温度则堆焊层硬度明显下降。
用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。
熔敷金属化学成分/%
C 2.5-5 Si 1-4.8 Mn≤8 Cr 25-32 Ni 3-5 其他≤2
堆焊硬度HRC:≥48
D678铸铁堆焊焊条 型号: EDZ-131-08
说明:含钨铸铁堆焊焊条,交直流两用。
用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C 1.5-2.2 W 8-10 其他≤1
堆焊硬度HRC:≥50
D680/D687高铬铸铁堆焊焊条 型号: EDZCr-D-15
说明:含硼高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接。电弧稳定,飞溅小,渣少,脱渣容易,堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工,只能研磨,金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。
用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-4 Si≤3 Mn 1.5-3.5 Cr 22-32 B 0.5-2.5 其他≤6
堆焊硬度HRC:≥58
D916碳化硼耐磨堆焊焊条
说明:含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条,交直流两用,具有良好的抗磨料磨损性。
用途:用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复,如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽熔敷金属化学成分/%
C 2-3 Cr≤5 B 1.5-2.5 其他≤5
堆焊硬度HRC:≥64
D918高铬铸铁堆焊焊条 型号:EDZ-A2-08
说明:有较好的抗氧化性、抗气蚀性。
用途:用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损,如农业机械、矿山机械、粉碎机等。
熔敷金属化学成分/%
C 3-4.5 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 Nb 0.6-1
堆焊硬度HRC:≥60
D938高铬铸铁堆焊焊条 型号:EDZ-A2-00
说明:堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁,适于高应力高温磨损场合。
用途:用于矿山机械和泥浆的堆焊。
熔敷金属化学成分/% 高铬铸铁及其他金属碳化物
堆焊硬度HRC:60-65
D007铸铁模具堆焊焊条 型号:EDTV-15
说明:铸铁模具堆焊焊条,电弧稳定,焊接工艺优良,焊缝金属为铁素体基体+弥散分布的碳化钨,具有优良的抗裂性,焊前不预热。
用途:用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补,如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。
熔敷金属化学成分/%
C≤0.25 Si≤1 Mn 2-3 Mo 2-3 V 5-8 B≤0.15
堆焊硬度HRC:HB≥180
D017铸铁刃口模具堆焊焊条
说明:铸铁刃口模具堆焊焊条,焊接工艺性好,电弧稳定,飞溅较小,易脱渣,成形光洁,焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨,具有优良的抗裂性,焊前不预热。
用途:用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。
熔敷金属化学成分/%
C 0.28-0.35 Si 1-2 Mn 0.6-1.5 Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC:≥53
D022高硬度耐磨堆焊焊条
说明:钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条,交直两用,焊接工艺性好,工件焊前不预热,焊后无需缓冷。
用途:用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。
熔敷金属化学成分/%
C≤1 Cr≤5 W 12-16 Mo+V≤4 其他≤1
堆焊硬度HRC:≥58(焊后空冷)
D027冲载模刃口堆焊焊条
说明:冲载模刃口堆焊焊条,焊接工艺性好,一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣,焊前工件不预热,焊后不需热处理,表面硬度HRC58。
用途:用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。
熔敷金属化学成分/%:
C≈0.45 Si≈2.8 Cr≈5.5 Mo≈0.5 V≈0.5
堆焊硬度HRC:≥55
D036冲载模刃口堆焊焊条
说明:冲载模刃口堆焊焊条,交直两用,焊接工艺性好,堆焊层组织及硬度稳定性好,焊前不预热,焊后不热处理。
用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C 0.5-0.7 Si 0.6-0.8 Mn 0.6-0.9 Cr 5-6 Mo 1.5-2 V≈0.5
堆焊硬度HRC:≥55(焊后空冷)
D047辊压机硬面堆焊焊条
说明:辊压机硬面堆焊焊条,采用直反接,焊接工艺性好,抗裂性良好,冷焊不开裂,具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。
用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。
熔敷金属化学成分/%
C≤1.7 Si≤3 Cr 4
堆焊焊条简介
|
牌号 | 药皮类型 | 熔敷金属化学成份表(%) | ||||||||||
C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | W | V | Nb | B | 其它元素总量 |
EF-11 | 钛钙型 | 5.5 | 3.0 | 2.5 | 28 | 1.5 | 5.5 | 4.8 | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 5.0 |
本厂研发的特种耐磨耐热堆焊焊条优点:
1无需烘焙预热,可直接常温操作,有利于工人操作,节省能源.
2利用率高,最低可达90%以上,节省成本.
3耐磨抗高温性能好,延长使用寿命长
牌号 | 种类 | 硬 度(HRC) | 性能及主要用途 |
GM1 | 1 | 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。 | |
ZD3 | 1 | 55~59 | 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能优良,具有良好的抗冲击性、耐磨性。 |
ZD6 | 1 | 焊后硬度 35~40 冲击后50~55 | 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。 |
TM55 | 1 | 55~59 | 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
TDL-60 | 1 | 56~62 | |
TDP-65 | 1 | 59~65 | |
TDL-65 | 1 | 62~66 | |
TM65 | 1 | 61~66 | |
MD501 | 2 | 52~55 | 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能优良,不影响使用。 |
ZD5 | 2 | 48~52 | 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能优良。 |
ZD310 | 1、2 | 57~62 | 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能优良。 |
TN65 | 1 | 62~66 | 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能优良。 |
风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6)
牌号 | 种类 | 硬度(HRC) | 性能及主要用途 | 备注 |
DH-55F | 2 | 52~57 | 主要用于风机新品制造的预保护堆焊,也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 | 可现场检测风机动平衡 |
DH-60F | 2 | 59~65 | 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复,也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。 | |
TM55 | 1 | 55~59 | 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复,根据风机工作的温度及磨损情况,由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。 | |
TDL-65 | 1 | 62~66 | ||
TN65 | 1 | 62~66 |
部分材料高温硬度测试
D717/D717A碳化钨堆焊焊条
型号:EDW-B-15
用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如三牙轮钻头的牙抓背部、鼓风机叶片、强力采煤滚筒、扎糖机轧辊、混凝土搅拌机叶片等。
熔敷金属化学成分/%
C 1.5-4 Si≤4 Mn≤3 Cr≤3 W 50-70 Mo≤7 Ni≤3 其他≤3 堆焊硬度HRC:≥60
D707碳化钨堆焊焊条
型号:EDW-A-15
用途:用于堆焊耐岩石强烈磨损的机械零部件,如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
熔敷金属化学成分/%
C 1.5-3 Si≤4 Mn≤2 W 40-50 堆焊硬度HRC:≥60
D708碳化钨合金焊条
用途:主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。如冶金机械、矿上机械、道岔、鄂板、铲斗、铲齿、工程采石船等砖机绞刀、螺旋、搅拌机叶片、风机叶片、选矿机械、工程机械、建材机械!!
熔敷金属化学成份/%
C≤1.5 Cr≤3.0 Ni5.0-7.0 Si≤1.0 W70-85 堆焊层硬度:HRC≥68
D707Ni纯镍堆焊焊条
用途:用于抗高温氧化、耐磨料磨损件的堆焊,如高炉钟斗,烧结扒齿等。
熔敷金属化学成分/%
WC≈55 其他5-10 余量为Ni 堆焊硬度HRC:≥45
堆焊焊条简介
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堆焊焊条使用说明: | ||||||||||||||||||
执行GB984-2001标准 | ||||||||||||||||||
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D808耐磨电焊条 说明: 采用碳钢为焊芯的低氢钠型药皮碳化钨堆焊焊条,依靠药皮中碳化物合金过渡,堆焊金属含用途:石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于砖瓦厂(搅刀、搅笼、对滚、粉碎机锤头)、水泥厂(塔盘、塔尖、挤压辊、磨滚、破石机、鄂板、)、矿业(煤矿、金矿、溜槽、电铲斗齿、钻头、锤头)、钢厂(大钟、小钟、漏斗)、农业(镟耕犁刀、玉米杆粉碎机)、木碳机推进器、糖厂、造纸厂、耐火材料厂等企业的易磨损件。 |