详细说明：

一、     教学/生产两用型特点

◆教学功能特点：

1、该机床具备与计算机双向通讯功能，实现联网自动在线加工功能。

2、配套数控编程功能：常用数控编程指令模拟车削功能、手动编程实训功能（具备图形演示）。

3、计算机辅助生产制造功能：配套CAD/CAM自动编程软件，具备车床、铣床功能。

4、车床可通过网络连接实行网络化教学，大大减轻缩短教师的手工编程工作量，是一套集数控加工、数控造型、自动编程、图形模拟等多功能实训考核设备。

◆生产机床的用途和特性

CK6140型卧式数控车床采用机电一体化设计，全封闭结构，外形美观，结构合理，用途广泛，操作方便。

该机床主轴采用变频无级调速，可实现自动控制，能够完成车削多种零件的内外圆，端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制圆柱、圆锥螺纹等工序。并配有完备的S．T．M功能，可发出和接收多种信号，控制自动加工过程。

    该机床床身导轨采用超音频淬头工艺，耐磨性强，精度保持性好；主轴系统结构先进，回转精度高，抗振性好，具有较高的切削性能；纵、横向采用滚珠丝杆传动；动态响应优良，整机噪音低。

该机床对于大、中、小批量、多品种、多规格零件的轮番加工有较强的适应能力，尤其是加工圆锥面、圆球面等特形零件更能显示出它效率高、质量稳定可靠的优越性。

1、电动刀架

采用蜗轮螺杆传动，先进的三齿盘啮合螺杆锁紧的工作原理。由数控系统控制自动转位换刀。刀架转位速度快，转位精度高，刀架重复精度≤0.005mm。

2、集中润滑油泵

机床采用集中手动润滑油泵可以做到自动润滑，能够定时、定量进行加油，确保各部件运动平稳良好，大大提高机床精度和使用寿命。

3、精密滚珠丝杆副

机床采用高精度滚珠丝杆传动效率高达85-95%，为传传统丝杆的2-4倍。传动无间隙、无颤动、低速无爬行现象，机床具有定位精度及重复定位精度高等特点。丝杆与进给电机直接连接，可靠性高，机床精度有保证。

二、机床的主要规格与参数

  1、机床的主要规格

  床身上最大工件回转直径―――――――――――――――――――――――400mm

  最大工件长度―――――――――――――――――――――――――――1000mm

  2、加工范围

 （l）加工最大直径

     在床身上――――――――――――――――――――――――――――400 mm

     在刀架上 ――――――――――――――――――――――――――――175mm

     通过主轴棒料直径  ――――――――――――――――――――――――45mm

 （2）加工最大长度  ―――――――――――――――――――――――――750mm

 （3）主轴中心高  ――――――――――――――――――――――――――250mm

  3、顶尖距   ――――――――――――――――――――――――――――550mm

 （l）主轴头形式―――――――――――――――――――――――――短锥法兰式

 （2）主轴锥孔――――――――――――――――――――――――――英氏 6＃

 （3）主轴孔径――――――――――――――――――――――――――――46mm

 （4）主轴变频调速―――――――――――――――――――――100~2000RPM

 4、刀架

 （l）最大行程

 纵向（Z坐标）――――――――――――――――――――――――――650mm

 横向（X坐标）――――――――――――――――――――――――――180mm

（2）进给范围

   纵向（ Z向）（无级）――――――――――――――――――12~6000mm／min

   横向（ X向）（无级）   ―――――――――――――――――6~3000mm／min

（3）快速移动速度

   纵向（Z向）（无级）――――――――――――――――――2000~6000mm／min

   横向（ X向）（无级） ―――――――――――――――――1000~3000mm／min

（4）刀架形式及装刀数

　    电动刀架LD4B-C6136――――――――――――――――――――――――4

（5）刀杆截面尺寸―――――――――――――――――――――――――20×20 mm

5、尾架

（l）顶尖套简内孔锥度 ――――――――――――――――――――――英氏4号

（2）顶尖套筒最大移动量  ――――――――――――――――――――――130 mm 

（3）横向最大移动量  ――――――――――――――――――――――――±10mm

6、电机总容量

（l） 主电机功率   ―――――――――――――――――――――――――5.5kw

（2）伺服电机

    Z向（1.2KW；扭矩6Nm）―――――――――――――――――――BIS系列

    X向（1.2KW；扭矩4Nm）　――――――――――――――――――BIS系列

（3）冷却泵型号

  功率―――――――――――――――――――――――――――――0.09 kw

7、主传动三角皮带型号――――――――――――――――――――――――A1905                                                                                                                                                                                    

8、机床外形尺寸（长×宽×高）――――――――――――― 1890×l 060×1460 mm

9、机床净重量――――――――――――――――――――――――――1400KG

·         三、华中系统（HNC-21T）主要功能

Ø  最大联动轴数为3轴。

Ø  可选配各种类型的脉冲指令式驱动单元。

Ø  除标准机床控制面板外，标准配置40路开关量输入和32路开关量输出接口、手持单元接口

Ø  主轴控制与编码器接口。还可扩展20路开关量输入/16路开关量输出。

Ø  采用8.4//彩色TFT液晶显示器（分辨率为640×480），全汉字操作界面、故障诊断与报警、加工轨迹图形显示和仿真，操作简便，易于掌握和使用。

Ø  采用国际标准G代码编程，与各种流行的CAD/CAM自动编程系统兼容，具有直线插补、圆弧插补、螺纹切削、刀具补偿、宏程序、恒线速切削等功能。

Ø  反向间隙和单、双向螺距误差补偿功能。

Ø  内置RS232通讯接口，轻松实现机床数据通讯。

Ø  支持USB盘，存取程序方便快捷。

Ø  支持以太网功能选择，快速传输程序与数据。

Ø  128MB (可扩充至2GB) 用户零件程序断电存储区， 64MB RAM加工内存缓冲区。

四、附件清单

1、木箱包装箱

CNC6140型数控车床－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1台

2、技术文件

　　使用说明书－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1份

　　合格证明书－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1份

    装箱单  －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1份

　　华中系统（HNC-21T）操作说明   －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1份

华中系统（HNC-21T）维修手册   －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1份

华中系统（HNC-21T）参数说明  －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1份

    机床电路图  －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1份

3、附件箱

　　工具箱－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1只

　　三爪卡盘（含正反爪）　－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1套

　　一字螺丝刀－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1把

　　十字螺丝刀－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1把

　　内六角扳手－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1套

　　死顶针－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1只

　　三爪卡盘扳手－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1只

　　刀架方形扳手－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1只

　　塑料油壶－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1只

　　车刀：

　　　　外三角螺纹刀－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1把

　　　　外圆900车刀  －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1把

　　　　切断刀－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1把

　　　　内孔刀－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1把

　　刀垫片－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1盒

　　塑料棒（Φ32、Φ40）        －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1箱

机床与PC通信数据线   －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－1条

机床安装防震垫铁　－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6只