饮用水用环氧树脂防腐钢管，IPN8710无毒环氧树脂防腐管道
施工及贮存（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。（2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。（4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
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（1） 涂料。 SEBF 中的环氧粉末涂料主要由以下几个部分组成，环氧树脂、填料、流平剂、固化剂、偶联剂等。
①环氧树脂。 是粉末的基料，含高分子的固体树脂，其分子量大小、分布和杂质等直接影响层的质量。
②填料。 是调制涂层的硬度、强度、耐磨性和尺寸稳定性等而加入的无机物，是涂料的主要原料。
③流平剂。 作用是增加树脂在熔融过程中的流动性，增加涂层的平面度和减少针孔、桔皮等缺陷。
④固化剂。 使树脂在熔融状态下交联成网状物质，固化反应的程度直接决定了涂层的性能。
⑤偶联剂。 起促进原料中界面的活性，增加各种原料之间尤其是填充料与树脂之间的结合力作用。
（2） 涂装工艺。 包括工件的预处理、预热、粉末涂装、固化、机械加工和装配等。
①预处理。 对工件表面进行检测、打磨，必要时进行酸洗或碱洗，然后进行喷砂或抛丸，以清理表面的氧化物、杂质，加大表面的粗糙度，增加附着力。
②预热。 预热温度一般取决于粉末熔融温度，大约控制在200℃左右。
③粉末涂装。 指将SEBF 粉末涂料涂覆在预热的金属表面上。
④固化。 在一定温度条件下，涂层中高分子在固化剂的作用下形成空间的同络结构，使涂层达到所要求的性能。
⑤机械加工和装配。 对处理后的工件进行检测和测量，然后进行必要的机械加工，以保证精度
和装配尺寸。 【今日预测】
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(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。
(3) 固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率最A小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。
(5) 优良的电绝缘性。环氧树脂是热固性树脂中介电性能的品种之一。
(6) 稳定性好，抗化学药品性优良。
(7) 环氧固化物的耐热性一般为80～100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
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