高速内镶贴片式滴灌带生产线 

机组特点

l 融汇我公司一千余台套高速塑料管材生产线和复合塑料管材生产线的技术积淀，在吸收世界一流设备先进技术的基础之上，由我公司自主研制成功、国内同类设备中生产速度最高、性能最可靠的领航机型；

l 采用完美可靠的进口可编程PCC计算机系统集中控制，指令设置进入，生产速度高、过程稳定、操作方便；

l 精确的管材米重控制系统在该机组得以应用，本系统用以测量计算管材米重和挤出量并对其精确控制，实现产品米重恒定并按设定参数运行，既缩短了开机时间又提高了产品质量，节约了原材料；

l 采用进口伺服驱动的滴头的上料、筛选、输送、储存、定量供应、嵌入、成型、打孔等动作可连续同步完成，确保滴头粘接位置精确牢固；

l 挤出机螺杆、机头和定径套的结构独特，挤出物料塑化分散均匀，管材表观质量稳定；

l 采用进口伺服控制的双阶式牵引机，牵引速度可随时根据生产需要同步调整，牵引平稳可靠、噪音小；

l 生产线配有盲孔在线监测系统，当系统检测到管材未打孔时，会自动切断管材，同时自动切换卷取工位，并适时打印废品管材情况报告；

l 采用自动双工位卷取机，西门子可编程PLC独立控制，指令设置进入；进口伺服电机驱动，排线节距可调；工作时具有自动切断管材、自动切换卷盘的功能，不影响管材的连续高速生产；配有张力控制装置，与管材生产精确同步控制；