本生产线主要用于生产聚乙烯与硅胶混合物挤出合成的一种内壁带有永久性固体润滑剂（即硅芯）的复合光缆套管。其整机合理、操作方便、自动化程度高，可实现高速生产。

硅芯管即具有聚乙烯管的高强度、高韧性、耐腐蚀、长寿命等较好的物理和机械性能，还具有磨擦系数小、穿缆快、一次性穿缆长、施工成本低等特点。并设有各色挤出标志，便于施工及线路检测，是继PVC平壁管、双壁波纹管、多孔管后又一新型光电缆护套管材。现已在通信干线工程、高速公路、铁路建设中广泛应用，为地下通信光电缆护套的首管材。每公里高速公路可用光缆为12公里，即每公里硅芯管用量为12公里。

双壁波纹管成型机组：采用卧式结构，链式传动设计，配有开放式水冷却系统以及真空成型系统，大大提高了生产速度。在线扩口功能降低了投资成本，提高了生产效率。模块运行采用机械式上下同步驱动加上优化的自动润滑系统，确保运行精度的准确，保证管材的质量稳定。

波纹管模块：特殊铝合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块，具有极高的精度和强度以及优异的散热效果。

切割机：高强度合金钢刀片，旋转式切割，管材切口光滑平整，切割时无粉屑。通过轨迹跟踪装置，使切割位置准确，德国西门子专业PLC编程控制，操作简捷灵敏。

生产线控制系统：采用德国西门子公司专业PLC控制系统，15' 超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。

双波纹管应用广泛，青岛隆昌捷机械有限公司公司根据市场要求，吸收国外同行业优化技术，自主研发成功。整机生产线采用人机界面控制系统。自动化程度高，运行稳定，产量高。高效率挤出机，挤出量大。其中HDPE双壁波纹管为在线扩口特殊设计的共挤模具，双螺旋设计，优质合金钢制造，满足生产需要。成型机采用卧式结构，梭式传动，德国西门子控制系统，密闭水冷却，真空成型，冷却速度快，生产速度高。独创PE双壁波纹管在线双层扩口，及为双层在线扩口而设计的辅机。