1042亚胺环氧浸渍漆
产品简介
1042亚胺环氧浸渍漆,由环氧树脂、亚胺改性聚酯树脂复合而成,二甲苯、丁醇、溶剂油等溶剂组成。
1042漆F级绝缘材料。具有优良的机械、介电和防潮性能,低温固化快,粘结强度好,贮存稳定。用于浸渍F级电机、电器线圈,宜作高速旋转电机转子浸渍线圈专用。
技术指标(符合 Q/XCZJ-2003-4企业标准)
序号 | 指 标 名 称 | 试 验 条 件 | 单位 | 指 标 值 |
1 | 外 观 | 试管法 | | 淡黄色均匀液体不含机械杂质 |
2 | 粘 度 | 4号粘度计,23±1℃ | s | 35±10 |
4 | 漆膜干燥时间 | 135±2℃ | min | ≤90 |
5 | 酸 值 | | mgKOH/g | ≤10 |
7 | 厚层固化能力 | 135±2℃,4h | | 不差于S1、U1、I4.2均匀 |
8 | 工频电气强度 | 常 态 时 | MV/m | ≥70 |
浸 水 后 | ≥60 |
9 | 体积电阻率 | 常 态 时 | Ω.m | ≥1×1012 |
浸 水 后 | ≥1×1010 |
130±2℃ | ≥1×108 |
10 | 温度指数 | / | | ≥155 |
使用方法:
1、沉浸参考工艺
1.1预烘:工件根据尺寸大小及结构在80~100℃的鼓风烘箱内烘1~3小时以去潮气及预热。
1.2浸渍:工件降温到50~60℃以下浸入漆槽,按工件大小浸5~30分钟至无气泡逸出。漆液粘度可以用x-4稀释剂调节到工艺范围。
1.3滴漆:室温下滴漆30分钟以上,滴干为止。
1.4烘焙固化;工件在鼓风烘箱内升温到120~140℃保温2~4小时,升温过程中应保证挥发的溶剂蒸汽及时逸出烘箱。具体使用时应根据工件和设备条件以及对漆固化程度的要求,经试验后确定适宜的固化条件。
1.5注意事项:
(1)1042漆与绝大多数的改性聚酯类烘干绝缘漆相容。若原槽中的漆为其它型号的改性聚酯漆时,只要1042漆与漆槽原漆相互溶解无发浑或沉析现象时,就不必更新漆槽,直接倒入即可使用。一般来说混合漆性能介于原漆与1042漆之间。
(2)绝缘漆为易燃易爆物品,使用时应注意安全。工件滴干后方可进入烘箱,烘房烘箱应有足够的排气通道,门不宜锁死,尽量使用无明火热源。
包装与贮存:
1042漆用18公斤或200公斤铁桶包装。原包装贮存于干燥阴凉的室内或遮棚下,贮存期自出厂日起为六个月。
1042稀释剂用铁皮桶密封包装,每桶为15公斤或170公斤。
特别提示:
本公司严格按相关产品标准控制产品质量。由于应用条件的多样性和多变性等诸多因素的影响,因此不排除用户自行试验研究的必要,在法律上不保证产品某些性能对某一具体用途完全适用,并保留资料修改权力。
许昌市众诚绝缘材料有限公司
2010年01月1月修订