钢筋弯箍机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有高效适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；效率高，是手工弯曲的３－５倍，每天可以生产4-6吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业，角度调节范围广，０－１８０度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和Ｕ型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。

 单、双根钢筋直径

 4-12mm

 箍筋边长范围

 100-1000mm

 弯曲角度

 0-180度

 长度精度

 ±1mm

 角度精度

 1度

 额定总功率

 13.5kw

 产量每小时

 5000---7000米

 重量

 1.1吨

宏亮机械的数控钢筋弯箍机经过十余年励精图治的创新和积累，已经具备了国际化的品质标准，随着标准化施工理念的日渐盛行，hl品牌的数控一体化箍筋自动加工机（数控钢筋弯箍机），生产效率再度提能增效达到国际一流水平，据宏亮机械工程技术人员透露，现行的弯箍机设备每小时能生产1800个箍筋，与人工的作业模式相比，实现相同产能可以节约18个工人。弯箍机的高效稳定在各项目施工单位得到了突出展现，并得到了客户高度认可和赞誉。

   信息调查员在施工现场看到，弯箍机主机旁边是个小小的数字操作平台，完全的触屏操作、简单易用，整体组合工艺的特点，让操作很直观，只需一个操作员和一个整理分类的工人即可满足施工要求，完全颠覆了传统的人工钢筋加工模式，通过数控机械化的生产流程改造真正实现了自动一体化。箍筋的生产加工过程变的如此简单，操作人员只需轻松地把数据输入后，主机就开始工作，钢筋上料、走料、弯曲、切断一气呵成，统一规格的钢筋被源源不断地加工出来，效率之高令人称道。

钢筋弯箍机作为自动化加工设备，所具有五大优势

一是能适应各种建筑钢筋品类。包括冷轧热轧钢筋、螺纹钢筋，以及各种直径规格的钢筋。

二是制作功能强。加工设备囊括建筑钢筋的网、梁、檩、笼等成型加工生产线，以及钢筋调直、切断、弯曲、弯箍的分段加工系列设备。在这些设备中，既有可调整焊接位置姿态、可同步剪切、可自动翻转的装置，又可消除剪切过程中的支反力作用。

三是自动化程控作业能够极大程度地提高钢筋焊接效率，保障工程质量。他们研发的设备科技含量高，开发的程控软件完善，使钢筋焊接、剪切、排序、启停、焊件翻转等每项加工工艺的精度，均能保障精确的控制率。

四是能够促进建筑施工现场环境整洁，减轻操作工劳动强度。采用机械化加工的方法可减少钢筋专业用工数量，使施工现场材料便于管理，保障施工进度工期。

五是可较大程度地降低电耗，节约电力资源。与传统的人工捆扎、单点焊接相比，可节约电耗30%。

随着我国建筑行业的快速发展，为了响应政府及各建筑单位对箍筋制做自动化技术的迫切要求，我们进行技术攻关改进工艺，终于在经过不懈的努力研制出电脑全自动弯6－１２型，全自动箍筋成型机彻底改变了原箍筋的制做工艺流程，通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，切断多种工艺单机一体化，能直接制做多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。

我们追求卓越的品质，本着“质量、价格、沟通、服务”等优势为企业的宗旨，精益求精、不断创新，努力把最好的产品、最优惠的价格、最

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